進賢汽車五金模具設計的行業(yè)須知「鑫和盛模具」

電火花加工的工具電極是通過電極夾具裝卡固定到設備主軸上的，電極夾具應該結構簡單、剛性好、精度高、調整方便。

注塑模具加工平動頭的主要作用是補償電極加工中的損耗，用于型腔的側面修整和加工，可使用單個電極完成粗加工到精加工轉換的整個過程，降低電極制造成本，提高型腔側壁的表面粗糙度。平動頭本身制造的時候精度較高、結構簡單、體積較小。數(shù)控平動頭的出現(xiàn)，進一步提高了型腔的加工精度和修整效率，使型腔的修整精度可以達到0.01mm。但平動頭在常規(guī)電火花加工過程中使用較少。

電火花加工屬于“不接觸式”加工。正常電火花加工時

工具和工件間會產生一道放電間隙，它與加工參數(shù)選擇、加工面積、加工速度等有關，很難靠人工進行各種參數(shù)的進給和調整，必須采用服務器進行進給機構，即自動進給調節(jié)系統(tǒng)。其主要作用是：通過調節(jié)進給速度，使進給速度接近并等于蝕除速度，以維持一定的平均放電間隙，使電火花加工正常、平穩(wěn)進行。

注塑模具電火花加工機床本體主要包括主軸頭、床身、立柱、工作臺等部分。主軸頭是電火花機床的關鍵部件，要求結構簡單、傳動鏈短、傳動間隙小、熱變形小，具有足夠的精度和剛度。床身通常是整體鑄造結構，還要經過各種時效處理，要求變形小、剛度好。立柱導軌一般采用

V型結構，要求耐磨性好，保證不容易變形，床身工作臺面與立柱導軌有垂直度要求。工作臺可作縱向、橫向移動，一般選用滾珠絲杠傳遞運動，可配光學讀數(shù)或數(shù)顯裝置。

江西模具注塑加工電火花原理

我們注塑加工的時候把電火花成形加工簡稱EDM,是通過的自動控制系統(tǒng)使浸沒在工作液中的工具電極和被加工工件之間不斷產生脈沖火花放電,在這期間會發(fā)生不間斷的電腐蝕現(xiàn)象，依靠產生的局部、瞬時高溫把工件材料慢慢蝕除下來，終將工具電極的形狀反向到工件上，達到一定尺寸、形狀和表面質量的要求。因為在放電過程中常?？梢姷交鸹R出，我國常常稱其為電火花加工，美、日、英等國家稱謂放電加工，在俄羅斯等國家叫做電蝕加工。

塑料模具電火花加工原理是由工件和工具電極置于絕緣的工作液中，分別通過與直流電源和正負極相互連接。脈沖電源由限流電阻和電容器組成，這是比較簡單的結構，它的作用是利用電容的充電和放電把直流電轉變?yōu)槊}沖電流。雖然新型脈沖電源的結構有了極大的改變，但把工頻交流電轉變?yōu)槟軌虍a生一定頻率的單向脈沖電流始終是其根本。在通過脈沖電流不停的作用下，當工具用的電極和工件逐步接近到較小的間隙值時，兩者之間會產生絕緣介質擊穿、能量釋放、脈沖停歇等過程，由于該過程在極短的時間內發(fā)生，因此在局部放電區(qū)域會在一瞬間產生超高的能量，其中心溫度可高達10000

度以上，這溫度足以使金屬材料熔化或者汽化，產生局部的小凹坑，如此不斷的脈沖循環(huán)、局部腐蝕，終實現(xiàn)了工件加工的目的。電火花成形加工正是無數(shù)微觀電腐蝕現(xiàn)象累加的宏觀表現(xiàn)，經1-8小時不同時間火花放電成形加工而成的模具型腔，部分型腔還要經過鉗修和拋光的處理。

江西塑料模具要保證毛坯鍛造質量

塑料模具的各個重要的零件在機械加工前一般都需對毛坯進行再次鍛造，通過再次鍛造的目的不僅可以提高模具鋼材的加工制作的性能，更加重要的是能改善模具鋼材的主要的使用性能，提高模具個方面的承載能力。通過正確費合理性的鍛造可以達到如下效果。

消除碳化物偏析

高碳高合金模具鋼的原材料中，碳化物的分布極不均勻，常出現(xiàn)帶狀或網狀偏析，如不加以消除，將嚴重削弱鋼材本身的韌性指數(shù)，使鋼材極容易產生脆弱性的斷裂。通過一定方法的鍛造，可以使材料內部的大塊碳化物物質進行破碎，后并且分布均勻，減少并盡可能的消除碳化物偏析

控制注塑成型材料流線 材料中的流線方向和分布狀況使材料在各個方向的承載能力存在差異。通過特殊方法的鍛造后，可以根據(jù)模具零件不同的形狀和其受力方向，來控制材料溶解時候的流線方向，并使流線合理分布。