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壓鑄機入料筒生產廠家誠信企業(yè)推薦“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-08-25 19:06  






作為優(yōu)選,所述料筒內襯的外端面設有定位孔。

作為優(yōu)選,所述第二料筒內襯的內端面設有第二定位孔。

作為進一步的優(yōu)選,所述第二定位孔有多個,均勻分布在第二料筒內襯的內端面上。

作為優(yōu)選,所述料筒內襯、第二料筒內襯與料筒外套均為間隙配合。

作為優(yōu)選,所述料筒內襯、第二料筒內襯均為直筒狀。

作為優(yōu)選,所述料筒內襯、第二料筒內襯與澆口套的內孔是同心的。

與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明應用于在壓鑄成型設備,尤其是非晶(液態(tài)金屬)壓鑄成型設備上,能延長使用壽命,更換簡單,操作方便,可以減少拆裝更換時間,從而提效率,有效降低了使用成本。



對內孔進行強化,即填充厚度余量區(qū)域,其方法包括:采用熱等靜壓工藝將步驟S1的厚度余量區(qū)域填滿。

具體的,采用熱等靜壓設備和相應工藝將步驟S1的厚度余量區(qū)域填滿,其主要參數(shù)如下:壓力為80-150MPa;溫度為1032-1400℃;保壓時間為0.5-2.5h;固溶處理為1050℃、20min。

具體的,強化后的內孔15的直徑為d,耐磨合金層16的厚度為e,e即為厚度余量區(qū)域的厚度。





錘柄、沖頭要跟入料筒同心。

錘柄要采用適當?shù)穆菁y公差,跟沖頭(柱塞頭)聯(lián)接緊固。

壓射沖頭的材質選用:在實踐過程中,沖頭大多選用球墨鑄鐵、H13鋼(SKD61)、鈹青銅。

沖頭表面硬度:沖頭柱塞頭的表面硬度,建議在HRC45±2度。硬度太高,容易磨損入料筒,導致入料筒提前報廢;硬度太低,沖頭容易磨損,降低沖頭使用壽命。





但是當轉速提高以后,塑料在擠出機機筒螺桿前部停留時間縮短,固相來不及便進入計量段,這樣便有可能在制品中出現(xiàn)未塑化好的塑料。

擠出機機筒螺桿塑化不好排查原因:

1、仔細檢查,從料斗開始,內彈簧射嘴.

2、清洗過膠頭或者更換過膠頭!把頭拆下用火燒下把膠頭上的余料徹底燒干凈;

3、輸送原料的管道是否防靜電軟管,或者是不銹鋼管道,原料輸送的時候和普通PVC軟管摩擦時會有靜電產生,而靜電會導致產品黑點的產生;





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