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MC尼龍檔膠板適用于煉膠機的擋膠板使用,工作時不易磨損輥筒,維修方便。
MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼,一個400公斤MC尼龍制品,它的實際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅,采用MC尼龍零部件,不公提高了機械效率,減少保養(yǎng),而且一般使用壽命延長二、三倍之多。
應(yīng)用范圍:
1.MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊,自潤滑性能良好。對于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位,用MC尼龍齒輪合適,而且不傷對應(yīng)齒輪或聯(lián)機接件,噪音小,在紡織、造紙、印刷、食品機械等各工
業(yè)應(yīng)用中效果顯著,噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。
2.重工業(yè)中金屬延壓機、鍛造機以及其它工業(yè)機械中用MC尼龍材料作滑塊,在下列優(yōu)點,使用壽命長,取換時間和維修費用可以大量節(jié)省,一次加油脂以后可以長時期保持潤滑性能,耐沖擊疲勞、震動的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝
配容易、耐磨性能好。
3.以MC尼龍作軸配合件有如下優(yōu)點:耐磨性、自潤滑性能好,在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值。摩擦系數(shù)小、耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸,潤滑周期長、減少保養(yǎng),惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強、壽命長。
4.由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能,用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導(dǎo)輥、反向輥、游動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長,加工容易,加油次數(shù)少,且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
改性尼龍66阻燃改性干燥條件為:鼓風(fēng)干燥溫度100℃~110℃時間為6~8h真空干燥溫度85±5℃時間為第四,加工溫度的影響擠出成型工藝中的加工溫度應(yīng)遵循以下原則:進料段溫度略低于原料熔點,使尼龍呈半熔融狀態(tài);這是為了保證物料能夠穩(wěn)定進入螺桿,并能沿螺桿軸向方向輸送;壓縮段溫度高于熔點,一般約高10~15℃,使之完全熔融;這一段區(qū),尼龍熔體受到螺桿剪切混煉作用,會產(chǎn)生較大的剪切與摩擦熱;計量段溫度與壓縮段接近或略低于壓縮段溫度,在該區(qū),尼龍熔體受熱均勻,易實現(xiàn)穩(wěn)定流動;機頭溫度較計量段略低,基本接近熔點溫度,以避免熔體而造成制品的厚薄不均;冷卻介質(zhì)的溫度及冷卻速度也應(yīng)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
尼龍板外觀為乳白色至淡黃色,不含機械雜質(zhì)和表面水分的均勻顆粒,粒度大于40粒/克帶微小黑點顆粒含數(shù)不大于2%,特點是韌性,抗震,有較高的機械強度和耐熱性,抗沖強度較好,熔點較高,成型加工性能好,吸水性大,飽和吸水率在11%左右,易熔于硫酸酚類或甲酸中,低溫脆化溫度為零下20度—30度。