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圓刀片被應用于機械設備，主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔，以便使其能夠連接到機械設備上以實現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣（平齒，尖齒，不規(guī)則齒），并且刀片邊緣具有兩側(cè)，一側(cè)和無邊緣。 現(xiàn)在，許多制造商和個人都在使用縱切圓刀。

使用圓刀片前首先，在啟動機器之前檢查操作鍵是否處于活動狀態(tài)。 在光滑的部件上添加光滑的油，在薄刀驅(qū)動齒輪上涂抹少量的耐高溫鈣基潤滑脂，并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整切割線。 在此，請注意調(diào)整切刀距離。 移動前，應將縱切刀片提離刀槽花紋。 請勿與刀槽花紋互鎖，否則刀片可能會變形或損壞。

圓刀片的熱處理，大家都知道這個環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為重要的環(huán)節(jié)。那么我們核心技術是什么呢？

棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋，一般的俸料經(jīng)調(diào)質(zhì)處埋后，過了約一周時間才被發(fā)現(xiàn)幾乎全部開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，多數(shù)裂紋裂透棒料的兩端面。據(jù)此判斷裂紋為淬火裂紋，而當班的操作人員卻不認帳。查作業(yè)記錄，只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火溫度和冷卻介質(zhì)等工藝參數(shù)都沒有記錄。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開裂，并且裂紋形狀與上述裂紋形狀相同。在事實面前，操作人員才承認是誤將該批棒料當成45鋼進行了淬火。

分切圓刀片的材料:

一：材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力小，耐磨性大，刃口鋒利持久。井應用了高科技技術，將刀片進行陶瓷復合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長了刀具的使用壽命。

二：產(chǎn)品性能與用途：產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的品質(zhì)管控，高溫熱處理去除內(nèi)應力，延長工作壽命。分切機械刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。這些的金屬箔材的分切要求精度高，刺、無壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大。

圓刀片如何做到環(huán)保節(jié)能？

業(yè)內(nèi)一致認為，十二五”節(jié)能減排形勢較于“十一五”將更加嚴峻。節(jié)能與綜合利用司處長余微表示，容易實現(xiàn)的節(jié)能項目已經(jīng)在十一五”期間實現(xiàn)，下一步的難度將更大。十二五”期間，要實現(xiàn)科學有效的節(jié)能減排將依賴于經(jīng)濟發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變和節(jié)能技術的應用。據(jù)測算，技術進步對節(jié)能的貢獻率達到40%-60%因此，十二五”期間，如何能節(jié)能減排的發(fā)展中國經(jīng)濟與社會和諧將成為重中之重。

而近年來，隨著服務器產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，高性圓刀片已經(jīng)成為社會各行各業(yè)迅速發(fā)展的重要工具。性能計算等高耗能的應用亦成為社會耗能資源較為突出的環(huán)節(jié)，也成為各大企業(yè)用戶關注的焦點。而性能產(chǎn)業(yè)的增長率每年都呈現(xiàn)不時攀升的趨勢，尤其是圓刀片市場，不時幼稚的服務器產(chǎn)業(yè)中已經(jīng)占據(jù)了重要的制高點，圓刀片市場正在成為整體服務器市場增長快、突出的領域。