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工業(yè)爐窯高溫煙氣除塵脫硝一體化方案 產品特點:直接高溫除塵避免煙氣結露,保持系 統(tǒng)良好的清灰效果和可靠運行;維持系統(tǒng)在高溫狀態(tài)運行,保證脫硝反應在溫度區(qū)間進行;由于多項先進技術的采用,降低了系統(tǒng)造價,提高了系統(tǒng)服役壽命,大大的降低了系統(tǒng)運行成本。采用高過濾精度的金屬纖維燒結氈過 濾器,極大的提高了煙氣排放質量;由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運行,杜絕了粉塵的附著堆積和磨損,極大的提高了SCR載體脫硝反應的穩(wěn)定性和服役壽命;
基建投資少,生產成本低。煙氣同時脫硫脫硝技術能在同一套系統(tǒng)內實現脫硫與脫硝,不像傳 統(tǒng)工藝那樣需要大量基建投資,降低了生產運行成 本。國家科技部已將煙氣同時脫硫脫硝技術開發(fā)列入了“863”重大研究計劃。③自動化程度高,管理方便。由于實現同一套 系統(tǒng)內脫硫脫硝的一體化,給設備管理帶來了方便。 為適應現在及未來大氣污染控制的需求,開發(fā)同時 脫硫脫硝新技術、新設備逐漸成為大氣污染控制領 域的發(fā)展方向之一,被認為有應用價值的方法已有 多種
我國目前普遍采用scr脫硝技術來對窯爐尾氣中的氮氧化物進行處理,該技術通過在窯爐尾部煙道噴入稀釋后的還原劑(nh3),在320~400℃的有效溫度范圍內,在催化劑的作用下,還原劑nh3與煙氣中的no、no2反應生產無害的氮氣和水,從而達到對nox的脫除。但是現有的窯爐脫硝技術中仍然存有以下技術問題:1)尾氣中顆粒物會堵塞催化劑,影響脫硝效果以及脫硝系統(tǒng)的使用壽命,須安裝吹灰器才能得以改善;2)煙氣中的堿性物質、cao和so2會使催化劑,催化劑用量和成本會大大增加;3)將scr安裝在除塵器的下游,必須安裝煙氣再熱器將煙氣加熱到催化劑的工作溫度,運行費用很高。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行可靠的脫硝效率、運行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。