二手切割機(jī)維修滿意的選擇「多圖」

數(shù)控銑床刀具選擇的總原則：安裝調(diào)整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇刀柄較短的刀具，以增強(qiáng)加工的剛性。

一、根據(jù)工件的表面尺寸選擇刀具

選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應(yīng)用。生產(chǎn)中，加工平面零件周邊的輪廓，常采用立銑刀；銑削平面，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。加工凸 臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；在QQ群565120797可以幫助你提升，加工毛坯表面或孔粗加工時(shí)，可選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜面輪廓外形的加工，選用盤(pán)形銑刀、圓鼻 刀、平刀做粗加工，選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀做精加工。

機(jī)床的維護(hù)是保持機(jī)床處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，減少維修費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的日常工作。

機(jī)床的維護(hù)要做到

1 整齊    工具、工件、附件放置整齊合理，機(jī)床零部件及安全防護(hù)裝置齊全，各種線路、管道完整。

2 清潔    機(jī)床內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵、無(wú)黃袍、無(wú)黑污、無(wú)銹蝕，給導(dǎo)軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污，各部位不漏水、不漏點(diǎn)，切屑垃圾清掃干凈。

3 潤(rùn)滑    按時(shí)加油，換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。

4 安全   熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)、合理使用；各種安全防護(hù)裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無(wú)事故隱患。

　在數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中，加工對(duì)象復(fù)雜，特別是一些輪廓曲線形狀以及位置有變化的，再加上材料、批量的不同增加了加工難度。所以在對(duì)具體零件制定加工順序時(shí)，應(yīng)該先進(jìn)行具體分析和區(qū)別對(duì)待，靈活處理。這樣才能保證加工順序的和理性。從而提高生產(chǎn)效率，收獲到高質(zhì)量的產(chǎn)品。在編程時(shí)要充分考慮兩個(gè)層面的問(wèn)題，一是加工順序，二是參數(shù)，如轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量，切削深度。

　　加工順序一般為：先鉆孔，后平端。這樣可以防止鉆孔時(shí)縮料；先粗加工，后細(xì)加工；先加工公差大的然后加工公差小的。

　　順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：

　　1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

　　2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

　　3、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

　　4、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)先連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

　　5、內(nèi)叉對(duì)既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工順序時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。

數(shù)控車(chē)削加工刀具的類(lèi)型對(duì)于數(shù)控車(chē)床加工刀具的種類(lèi)選擇來(lái)說(shuō)，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行篩選，當(dāng)前為了能夠使數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)更高的效率、1高速化以及自動(dòng)化，就要對(duì)加工刀具的選擇予以更高的重視程度，同時(shí)加工刀具的發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的不斷深入，已經(jīng)呈現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化以及模塊化。

　　選刀工作過(guò)程從“零件圖樣”開(kāi)始，到達(dá)“選定刀具”，以完成選刀工作，而整個(gè)選刀過(guò)程有兩條不同的路徑：

　　其一為零件圖樣、機(jī)床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀；其二為，路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結(jié)果，才能確定所選用的刀具。