日照建設(shè)砂石生產(chǎn)線全套設(shè)備推薦【品眾機械】

砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石，骨料等的重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量跟不上，生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo)，那就完全滿足不了高強度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。

固定式的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備，一般需要占用大量建筑面積，在購買設(shè)備的同時，客戶還需要考慮場地建設(shè)，人力資源，運輸環(huán)境等等，這無疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機與洗砂機篩分、沖洗成設(shè)計需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細(xì)骨料的過程。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運行效率，節(jié)省投資成本。

制砂生產(chǎn)線的獨特優(yōu)勢

  1，砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡單，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

  2，除了對設(shè)備的開機停機及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點為，同時配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便。建設(shè)砂石生產(chǎn)線全套設(shè)備

人工砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)改國內(nèi)傳統(tǒng)棒磨機制砂或圓盤式制砂機單獨制砂工藝，沖擊破碎機為主制砂，采用成品砂由破碎篩分篩下物(石屑砂)、立式?jīng)_擊破碎機和棒磨機聯(lián)合制砂，并回收石粉摻合新工藝，充分利用了破碎篩分篩下物。    立式?jīng)_擊破碎機制砂產(chǎn)量高、磨耗小、細(xì)度偏粗、棒磨機制砂細(xì)度模數(shù)可調(diào)和回?fù)绞厶岣呷斯ど笆酆康染C合技術(shù)措施，降低生產(chǎn)成本，滿足工程對人工砂成品高質(zhì)量的要求，減少了系統(tǒng)石粉排放，取得了良好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。    采取一系列控制人工砂石料成品質(zhì)量保障措施，確保了成品質(zhì)量工程人工砂石料系統(tǒng)規(guī)模巨大、生產(chǎn)強度高、工程對成品質(zhì)量要求嚴(yán)，控制難度大。為了得到各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料產(chǎn)品，主機選型將成為生產(chǎn)線設(shè)計時考慮的首要問題。系統(tǒng)從料源選擇、設(shè)備選型、生產(chǎn)工藝和布置圍繞成品質(zhì)量做了大量的研究。在系統(tǒng)生產(chǎn)運行中，采取一系列確保成品質(zhì)量措施，其中包括嚴(yán)格控制碎石針片狀和超遜徑顆粒含量;人工砂成品細(xì)度模數(shù)嚴(yán)格控制在2.6±0.2(一般規(guī)范規(guī)定為2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般規(guī)范規(guī)定8%～12%);含水率小于6%(一般規(guī)定為6%～8%)。