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傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進行機制砂,并且在北方的冬季一般是無法進行生產(chǎn),要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗,砂子里面含泥粉和石粉量太多,將嚴重影響砂子的級配。人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制,在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。(成品砂),其中振動篩可以共用,也可以分開來使用,各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。
人工砂級配更好
人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉,以達到建筑用砂的標準,且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量,使其在國家規(guī)定范圍內(nèi),從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。
砂石生產(chǎn)線的工作步驟一般分為三個階段,粗碎、中碎較后到粉碎。每一個粉碎的力度不同,而設(shè)備對于每一種的建筑物料也有特別的要求。
砂石生產(chǎn)線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進行處理,經(jīng)加工后成為符合國家建筑標準要求的各種粒度的物料。而設(shè)備也可以根據(jù)客戶對生產(chǎn)的不同需求來制造出不同粒度的砂石。
砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備當中的粗碎這一步,算是較為基本的工作,有一些物料硬度較高,不能直接處理成符合國家標準的粒度,要先經(jīng)過粗碎進行大概的處理之后才能進行下一步的工作安排。
下一步是中碎的工作,粗碎破碎過后的作業(yè)也是為了要以生產(chǎn)出中間的粒,如果不同需求,這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進行選擇,這樣才能達到目的,也有利于每一臺破碎設(shè)備的使用壽命。
與石子生產(chǎn)線工藝相比較而言,砂石生產(chǎn)線的工藝流程比較復(fù)雜:(料倉)->振動喂料機->鄂破->反擊破->振動篩->(成品石料);(料倉)->振動喂料機-鄂破(一般為兩個,PE顎破粗破,然后PEX顎破細破,石料硬度較低的話,可以省略粗破)->制砂機一般為沖擊式的,也可用輥式破碎機代替)->振動篩->洗砂機->(成品砂),中間設(shè)溜槽或皮帶輸送機連接各設(shè)備實現(xiàn)傳送功能。人工骨料的開采宜采用深孔微差擠壓,控制其級配大小以滿足生產(chǎn)要求。
砂石生產(chǎn)線更好,制砂機是生產(chǎn)建筑砂的較佳設(shè)備,它可以把砂石、河卵石和各種巖石制成符合國家標準的各種粒度的建筑砂,砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高,比天然砂和一般錘式破碎機生產(chǎn)的機制砂更加符合建筑上的要求,同時能提高建筑的質(zhì)量。