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佛山五金手持激光焊接機承諾守信「銘鐳激光」

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發(fā)布時間:2021-10-13 04:34  
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視頻作者:深圳前海昊勝智能設(shè)備有限公司











昊勝激光:專注激光設(shè)備制造和焊接領(lǐng)域簡化焊工工作上崗培訓(xùn)

昊勝激光:專注激光設(shè)備制造和焊接領(lǐng)域 簡化焊工工作上崗培訓(xùn)   隨著金屬制品的應(yīng)用越來越廣,金屬焊接的需求量隨之大幅增加,傳統(tǒng)的焊接頭技術(shù)已越來越難滿足實際上的需求。而近年來激光技術(shù)的快速進步使得激光在工業(yè)金屬加工上的優(yōu)勢愈發(fā)凸顯,將激光優(yōu)勢與金屬焊接相結(jié)合的技術(shù)應(yīng)用也一直在進行著新的挑戰(zhàn)。五金手持激光焊接機應(yīng)運而生優(yōu)勢:一:對操作工的要求降低無需培訓(xùn),普通員工皆可操作解決培訓(xùn)人難、活多人少、養(yǎng)人難的問題一臺機器一年可節(jié)省二個焊工二:焊接質(zhì)量提升可完成普通焊機無法完成的焊接任務(wù)工件不變形、焊縫美觀、無焊渣、可焊---大可進行特殊邊角位置進行非接觸焊接三:效率提升工作效率是普通弧焊的5-10倍可連接工裝和機器人自動化焊接后續(xù)成本減低無需焊接耗材,焊疤的打磨工作也基本沒有了,---降低使用成本激光器壽命在10萬個小時(40年),遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通設(shè)備的使用年限




激光切割機和激光焊接機的區(qū)別(工人親身使用后分享)

激光切割機和激光焊接機在金屬加工中,都是依靠激光來完成加工任務(wù),它們兩者的原理相似,但是達(dá)到的目的卻是相反的。首先,我們要了解的是激光切割機是怎么樣來完成切割這項功能的。激光切割機是由激光器所發(fā)出的水平激光束,經(jīng)45度全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐蠼?jīng)透鏡聚集,在焦點處聚成一的光斑,處于其焦點處的工件遭到高功率密度的激光光斑照射,會發(fā)生10000度以上的部分高溫,使工件剎那間汽化,再合作輔助切開氣體將汽化的金屬吹走,從而將工件射穿成一個很小的孔,隨著數(shù)控機床的移動,無數(shù)個小孔銜接起來就成了要切的外形。因為激光切開的頻率十分高,所以每個小孔銜接處十分潤滑,切出來的產(chǎn)品光潔度很高。激光焊接機是一種新型的焊接方法,首要對于薄壁材料、精細(xì)零件的焊接,可完成點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高、焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小、焊接速度快、焊縫平滑漂亮、焊后無需處理或只需簡單處理、焊縫質(zhì)量高、無氣孔、可準(zhǔn)確控制、聚集光點小、定位精度高、易完成自動化,它使用高能量的激光脈沖對產(chǎn)品進行細(xì)小區(qū)域內(nèi)的部分加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向產(chǎn)品的內(nèi)部擴散,將產(chǎn)品熔化后構(gòu)成特定熔池。


昊勝激光與瑞凌股份簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議!

昊勝激光與瑞凌股份簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,聯(lián)手展開手持式激光焊接機戰(zhàn)略合作。銘鐳激光董事長王余生、總經(jīng)理王志偉、昊勝激光品牌總監(jiān)段俊昌,瑞凌股份董事、營銷副總成軍、銷售總監(jiān)劉其升、產(chǎn)品總監(jiān)李志宏一起出席見證簽約。深圳市瑞凌實業(yè)股份有限公司成立于2003年,是一家從事逆變焊割設(shè)備技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)、上市股份有限公司,公司現(xiàn)有員工1000人以上,是國內(nèi)的逆變焊割設(shè)備供應(yīng)商,現(xiàn)正向國內(nèi)焊割設(shè)備和國際逆變焊割設(shè)備供應(yīng)商穩(wěn)步邁進。座談交流中,昊勝激光品牌總監(jiān)段俊昌介紹了銘鐳激光企業(yè)的基本情況,他表示銘鐳激光作為從事激光設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的集團公司,具有很強的品牌優(yōu)勢,希望雙方能以此次簽約為契機,充分發(fā)揮各自資源、技術(shù)、管理等方面優(yōu)勢,積極探索多樣化多領(lǐng)域合作模式,雙方共同推廣手持式激光焊接機,銘鐳激光給瑞凌股份提供配置完備、的手持激光焊,實現(xiàn)共贏。簽約儀式圓滿成功,雙方將建立密切、長久及融洽的合作伙伴關(guān)系,本著平等互利、優(yōu)勢互補、共同發(fā)展的原則,共贏共進,共同推動手持激光焊行業(yè)的健康發(fā)展?!?/p>


電焊焊接人都犯愁奧氏體鋼應(yīng)當(dāng)如何電焊焊接?

焊接工藝 奧氏體鋼可選用除氣割之外的全部電弧焊接方式開展電焊焊接,比如電弧焊接、電弧焊、電弧焊接、熔融極弧焊機等。因為這類鋼具備較大的冷裂敏感度,焊接前務(wù)必嚴(yán)苛清除焊接件、烘干處理焊絲,使電焊焊接維持低氫乃低氫標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)對接焊縫的束縛度很大時,好是選用電弧焊接或熔融極弧焊機。在沒有使近縫區(qū)超溫老化的條件下適度擴大電焊焊接熱鍵入,可降低造成冷裂縫的趨向。 焊材 焊材的挑選應(yīng)視鋼材牌號、焊接工藝和接口的作業(yè)情況的差異而異。為了更好地保障性能指標(biāo)的規(guī)定,焊接的成分應(yīng)務(wù)求貼近原材質(zhì)的成份,即宜采用與原材質(zhì)成份貼近的焊材。可是在這樣的情形下,焊接和熱危害區(qū)非常容易硬底化變脆。為避免冷裂,焊后一般都必須開展熱處理工藝。 加熱和固層溫度 加熱并維持固層溫度是避免冷裂縫的一項關(guān)鍵加工工藝對策。加熱溫度的挑選要考慮到鋼中的碳含量,次之考慮到連接頭的束縛度、添充合金的成份和焊接工藝等。表1是按碳含量等級分類強烈推薦的加熱溫度、熱鍵入等。假如連接頭的束縛度大,應(yīng)相對提升 加熱溫度和固層溫度。固層溫度應(yīng)不少于加熱溫度。用馬氏體鋼焊材電焊焊接時,視焊件薄厚并不加熱或超低溫加熱。 后熱處理工藝 焊后熱處理是避免冷裂縫的另一項關(guān)鍵加工工藝對策。在采用與原材質(zhì)成份貼近的焊材時,一般都必須開展焊后淬火熱處理工藝。


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