非標(biāo)機械零部件加工廠信賴推薦

非標(biāo)設(shè)備定做原則

1、改善切削加工水平

在精密機械加工中，當(dāng)工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質(zhì)量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應(yīng)適當(dāng)增大刀具的圓弧半徑，適當(dāng)減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。從項目前期對所能產(chǎn)生的各項風(fēng)險進行辨識、衡量和評估，科學(xué)的劃分風(fēng)險等級，確保研制過程趨利避害。

2、改善切削加工速度

在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產(chǎn)生積屑瘤，影響工件表面質(zhì)量。

3、改善精密機械加工設(shè)備的精度

工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應(yīng)的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質(zhì)量。對于剛接觸非標(biāo)定制的人員來說，這也是一個很好的入門的思路，快速搭建自己需要的機構(gòu)模型和設(shè)備。

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非標(biāo)設(shè)備定做開發(fā)的背景

傳統(tǒng)安裝施工方式下，非標(biāo)、設(shè)備、附屬設(shè)施為分散安裝施工、現(xiàn)場下料制作的方式。這種方式往往會導(dǎo)致尺寸誤差加大、現(xiàn)場修配改工作量繁多、使用功能不能兼顧、邊角料浪費嚴重等問題。

非標(biāo)、設(shè)備、附屬設(shè)施的配合安裝未能針對性地考慮不同工序工藝、物料的特點，在耐磨損、降揚塵、結(jié)構(gòu)形式上進行區(qū)別性地對待。

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非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計原則分析

非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)必須依照市場要求進行調(diào)整， 這就要求設(shè)計人員和技術(shù)人員根據(jù)客戶的要求來設(shè)計圖紙和工藝， 必須確保滿足客戶要求， 具體來說應(yīng)該做好以下幾個方面的工作：

在總體設(shè)計上，必須嚴格遵守中國標(biāo)準(zhǔn)體系和 ASME標(biāo)準(zhǔn)體系；在安全系數(shù)上，其設(shè)計必須考慮設(shè)備的應(yīng)力集中和類型， 對應(yīng)力評估方式、 材料應(yīng)力是否均勻以及焊接接頭是否存在缺陷等因素都必須進行質(zhì)量把關(guān)；所謂項目的評估，是對項目進行調(diào)查和研究，然后結(jié)合自身的技術(shù)能力和行業(yè)經(jīng)驗，給出一個客觀真實的判斷，能否制作出滿足客戶各項指標(biāo)要求的自動化設(shè)備。 在材料選擇上， 要根據(jù)具體要求選擇不同鋼板，確保其質(zhì)量。

在進行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計時還必須考慮其合理性，即除了滿足客戶要求之外，還必須考慮設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的合理性、 安全穩(wěn)定性、 加工制造的難易度以及是否容易維修。為做到這一點， 設(shè)計人員要嚴格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計， 而且要預(yù)先提出多種方案以供備選， 另外技術(shù)人員還必須對零部件設(shè)計的合理性進行把關(guān)， 檢驗零部件是否符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上進行非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)。而面對當(dāng)下的市場競爭，企業(yè)還必須樹立自己的特色，強調(diào)自身優(yōu)點，以獲得更好的經(jīng)濟效益。

后再進行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計時還有一些具體的細節(jié)問題必須進行把握。 如在標(biāo)準(zhǔn)零部件的選擇上要盡量采用成品， 以此來降低成品率、 原材料消耗以及提高生產(chǎn)效率；在滿足基本標(biāo)準(zhǔn)的推進下， 非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計還必須在技術(shù)上進行提高，實現(xiàn)其先進性和實用性的結(jié)合；工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。 在具體生產(chǎn)中還必須協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與技術(shù)人員和工人的關(guān)系，確保其可以生產(chǎn)中符合企業(yè)需要的產(chǎn)品。

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