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保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床,固態(tài)感應(yīng)加熱電源,電子管高頻電源,SCR電源,便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。
熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝
去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1,因此,在整個(gè)熱處理過程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力消除得更徹底,在加熱時(shí)應(yīng)控制加熱溫度。立式淬火機(jī)床廠家相對于較大的部分,我們需要用舊棉紗擦去油,之后用棉紗反復(fù)洗滌溶液。一般是低溫進(jìn)爐,然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。焊接件得加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時(shí)間視情況而定,通常為2~4h。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時(shí)間取上限,冷卻速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出爐空冷。
雙工位數(shù)控淬火機(jī)床主要特點(diǎn)
立式淬火機(jī)床廠家的特點(diǎn):1.機(jī)床設(shè)計(jì)為雙工位,兩工位可交替運(yùn)行,也可單獨(dú)使用。2.采用數(shù)控系統(tǒng),操作方便,顯示直觀,可根據(jù)工件的不同工藝要求,編制儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口,可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進(jìn)行全程控制。使用立式淬火機(jī)床廠家時(shí),必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。4.工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速,升降采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),進(jìn)給速度均勻準(zhǔn)確,重復(fù)定位精度高,淬火質(zhì)量穩(wěn)定。5.設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu),便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。6.機(jī)床淬火方式:連續(xù)式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機(jī)床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進(jìn)行防銹處理。
立式淬火機(jī)床廠家工作規(guī)范必須合適。電子管高頻電源負(fù)載調(diào)節(jié)不當(dāng),如陽流、柵流比不合適,特別是欠電壓狀態(tài)下,振蕩管陽極損耗大,加熱效率降低,要避免。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。電源調(diào)試時(shí),要使功率因數(shù)在0.9左右。對立式淬火機(jī)床廠家要求是:負(fù)載系數(shù)高,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短。能采用多軸、多工位同時(shí)加熱的,優(yōu)先采用多軸、多工位結(jié)構(gòu),以大批量生產(chǎn)半軸類零件為例,一次加熱比掃描淬火更節(jié)能。
立式淬火機(jī)床廠家主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。疲勞強(qiáng)度:高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高,缺口敏感性下降。該類機(jī)床設(shè)計(jì)為單工位,通過數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火速度及位置的準(zhǔn)確控制,可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。此類機(jī)床包含單軸單驅(qū)動(dòng)和單軸雙驅(qū)動(dòng)兩類,單軸單驅(qū)動(dòng)只能進(jìn)行單軸淬火,單軸雙驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相同工件同時(shí)淬火。機(jī)床型號(hào): GCKQ1030 ~ GCKQ1050
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