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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 13:58  






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密度板的生產(chǎn)工藝包括切削、熱磨機(jī)、纖維烘干、鋪布、熱壓、污水處理等。切削工藝主要是將松雜木材切削成符合生產(chǎn)要求的板材,為纖維分離提供較好的熱處理?xiàng)l件。用預(yù)熱蒸煮法將削出的木片分離成纖維,得到纖維。熱磨、研磨出纖維加施膠使纖維含水率達(dá)到50%,經(jīng)干燥后纖維料貯存一段時(shí)間后,由送料風(fēng)扇送料至鋪裝機(jī),利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗化成型,再通過預(yù)壓機(jī)進(jìn)行板材的成型。

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選用密度板需要注意的問題:首先要看外觀,測量厚度、看密度板側(cè)面是否均勻,邊角有沒有破損,密度板表面以及側(cè)邊有沒有分層、鼓包等現(xiàn)象、有無松軟部分。有條件時(shí),可以鋸一塊密度板浸泡在水溫為20度的水中浸泡24小時(shí),觀察其變化,如果密度板出鼓包、變厚等情況,說明密度板防水性較差。要選擇甲醛釋放量低的密度板,可以用嗅覺聞,選擇刺激味小的密度板,氣味越大,則說明甲醛釋放量越高,造成的污染也越大


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      由于密度板質(zhì)軟耐沖擊,抗拉強(qiáng)度較高,抑制好后相對密度均勻,也容易再加工,國外是制作家具的一種良好材料,但缺點(diǎn)是防水性較差。密度板,是將規(guī)格木材打磨碎加膠在超高壓下抑制而成,為現(xiàn)在所實(shí)用性,而我國關(guān)于密度板的標(biāo)準(zhǔn)比國際的標(biāo)準(zhǔn)低陪數(shù),所以,密度板在我國的使用質(zhì)量還有待提升。

      密度板表面光潔平整、材料細(xì)致、性能穩(wěn)定、邊緣牢固,而且板材表面的建筑藝術(shù)好。但高密度纖維板耐潮性較差,且總得來說,密度板的耐磨性較人造板差,螺釘擰緊后如果發(fā)生松動,由于高密度纖維板的抗拉強(qiáng)度不高,很難再固定。


      密度板工藝中重要的過程是熱壓,這是熱和壓力的組合,在纖維之間形成各種粘合力,這對密度板廠家的質(zhì)量和產(chǎn)量具有決定性的影響。這種木板是一種紋理人造板,它不僅克服了木材的原始特性,而且克服了天然木材的一些不足。就特性而言,與木材相比,方向性差異很小,纖維排列均勻,產(chǎn)品的縱向和橫向強(qiáng)度差異很小,縱向和橫向強(qiáng)度差異通常小于百分之10。由于天然木纖維的排列方向是縱向,因此縱向和橫向強(qiáng)度的差異至少是差異的倍數(shù),至少是差異的10倍。密度板的尺寸穩(wěn)定性好,縱向和橫向的伸縮變化小且恒定,在使用過程中特別是加濕后不易開裂,尺寸穩(wěn)定性更好。從上面我們可以看到,密度板在加工過程中被加工成獨(dú)特的配方,這在家具生產(chǎn)和裝飾以及熱壓以提高質(zhì)量方面非常有效,它更堅(jiān)固并且具有其他版本所沒有的優(yōu)勢,因此在市場上占有獨(dú)特的位置。


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