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港口運(yùn)送物料潔凈用超強(qiáng)電磁除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
港口運(yùn)送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分;主體部分主要由勵(lì)磁部分(包含勵(lì)磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))、超強(qiáng)電磁除鐵器冷卻油循環(huán)設(shè)備(包含油泵、油枕和油位計(jì)、散熱器)等部分構(gòu)成。
超強(qiáng)電磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵(lì)磁電壓是經(jīng)過(guò)三相橋式整流得到的,用以給勵(lì)磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓(交流),Ud 為整流后的電壓(直流)。可知,經(jīng)過(guò)三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵(lì)磁線圈,閉合的載流勵(lì)磁線圈便可以產(chǎn)生磁場(chǎng),進(jìn)而將運(yùn)送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達(dá)除鐵目的。此外,操控回路中經(jīng)過(guò)PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進(jìn)而操控勵(lì)磁、鎧裝皮帶電機(jī)、油泵電機(jī)、散熱器的啟停。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運(yùn)送機(jī)上部,與帶式運(yùn)送機(jī)運(yùn)動(dòng)方向筆直,懸掛高度在500~700mm。
超強(qiáng)電磁除鐵器的特點(diǎn)
采用高梯度特別磁場(chǎng)平面散布,磁場(chǎng)梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。
尤其在煤炭行業(yè)中,煤炭中混有殘屑、鐵釘?shù)辱F雜質(zhì),不只影響煤礦、裝貨港的安全生產(chǎn),而且給用戶構(gòu)成影響,致使出口煤炭的質(zhì)量和聲譽(yù)下降。為了前進(jìn)港口的運(yùn)送才能,港口運(yùn)送不斷加大物料層厚度、前進(jìn)帶速。港口廣泛運(yùn)用了大型高除鐵率的精密除鐵設(shè)備,該產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展前景。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業(yè)時(shí),運(yùn)送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。
港口運(yùn)送物料潔凈用超強(qiáng)電磁除鐵器處理了在大型港口運(yùn)送物料除鐵的過(guò)程中,由于料層厚、帶速快等原因,構(gòu)成一般除鐵器無(wú)法到達(dá)精密除鐵的問(wèn)題。它特別適用于帶速快,料層超厚,除鐵環(huán)境惡劣(濕潤(rùn)、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴(yán)峻)等現(xiàn)場(chǎng),能很好地過(guò)濾鐵磁性雜鐵,有用避免長(zhǎng)鐵件撕裂皮帶、前進(jìn)煤質(zhì)量等,適用范圍極廣。滾筒式永磁管道除鐵器磁場(chǎng)散布規(guī)劃成弱、中、強(qiáng)磁場(chǎng),吸引區(qū)為強(qiáng)磁場(chǎng),過(guò)渡區(qū)為中磁場(chǎng),別離區(qū)為弱磁場(chǎng),因?yàn)槌瑥?qiáng)電磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料(稀土資料),磁系規(guī)劃合理,具有節(jié)能、習(xí)慣規(guī)模廣、運(yùn)行牢靠、分離效率高、維修方便等特色。
超強(qiáng)電磁除鐵器
磁懸浮軸承立式斜流泵在作業(yè)時(shí),運(yùn)送的流體中往往含有鐵磁性顆粒與非磁性顆粒。在磁力的吸引下,鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業(yè)空地中并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán),構(gòu)成磁軸承磨損。為了處理這個(gè)問(wèn)題,依據(jù)磁軸承作業(yè)間隙鄰近流場(chǎng)特性,在現(xiàn)有的立式斜流泵結(jié)構(gòu)上增設(shè)一個(gè)永磁除鐵器設(shè)備。考慮多場(chǎng)耦合方法,建立超強(qiáng)電磁除鐵器數(shù)學(xué)模型。超強(qiáng)電磁除鐵器運(yùn)用數(shù)值模擬方法研討除鐵器及磁軸承作業(yè)空地周?chē)w粒相的散布以及其運(yùn)動(dòng)情況。結(jié)果表明: 遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng),隨之被輸運(yùn)至泵出口; 超強(qiáng)電磁除鐵器磁軸承作業(yè)空地周?chē)蔫F磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附,并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán); 跟著吸附粒團(tuán)的增大,由于外圍粒團(tuán)受磁力變小,部分粒團(tuán)逐步脫落并被流體帶走,這種情況周期性地發(fā)生; 此外,磁軸承作業(yè)空地周?chē)谋晃搅F(tuán)也起到阻撓后續(xù)顆粒進(jìn)入磁軸承作業(yè)空地的作用。濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的超強(qiáng)電磁除鐵器裝置,有限元分析結(jié)果標(biāo)明:遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng)并被輸運(yùn)至泵出口。
超強(qiáng)電磁除鐵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)
將蒸騰冷卻技術(shù)引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風(fēng)冷式,油冷式,水內(nèi)冷式和干式四種。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規(guī)劃中三個(gè)主要問(wèn)題:吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境?,F(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,超強(qiáng)電磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境的三大問(wèn)題。因?yàn)?,蒸騰冷卻體系是個(gè)密閉的體系,容不得粉塵等臟物進(jìn)入,使得它能習(xí)慣任何環(huán)境,安全運(yùn)轉(zhuǎn);第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質(zhì)一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導(dǎo)體的溫度大體就確定了。因?yàn)閷?dǎo)體溫度低 (50~60℃),超強(qiáng)電磁除鐵器散熱問(wèn)題順暢解決;因?yàn)椋?蒸騰冷卻體系是個(gè)密閉的體系,容不得粉塵等臟物進(jìn)入,使得它能習(xí)慣任何環(huán)境,安全運(yùn)轉(zhuǎn)。第三,在規(guī)劃時(shí),采取辦法降低磁阻,削減漏磁,電磁除鐵器的場(chǎng)強(qiáng)大幅度提高,吸力問(wèn)題迎刃而解。
蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨(dú)有而其他除鐵器所沒(méi)有的特點(diǎn)是,它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。從通電開(kāi)始至穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)刻較短。在穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力安穩(wěn),電流安穩(wěn),磁勢(shì)安穩(wěn),吸力安穩(wěn),克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。吸力沒(méi)有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別。目前關(guān)于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結(jié)構(gòu)方面,缺乏對(duì)其實(shí)際使用狀況的研討。