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真空凍結(jié)設(shè)備操作簡便,凍結(jié)后期維護費用較高
其他凍結(jié)方法介紹:
常壓水凍結(jié)
因為水具有比空氣好的傳熱功能,水解冷凍具有快速凍結(jié)和重量丟失的特點,但在冷凍水污染和可溶性物質(zhì)的丟失方面存在一些問題。因此,水解冷凍首要用于包裝肉的凍結(jié),一般要求水溫不超越20℃。
高靜水壓凍結(jié)
當對凍品加以高壓時,原有的部分冰溫度劇降放出顯熱并轉(zhuǎn)化為另一部分冰的溶解潛熱,使之消融,高壓凍結(jié)速度快,能夠避免加熱凍結(jié)造成的食物熱變性,并且高壓還有殺菌作用,凍結(jié)后液汁丟失少,色澤、硬度等目標均較好。但這種凍結(jié)方式的設(shè)備雜亂、技能難度大、不易操作、后期維護困難。
真空凍結(jié)
真空凍結(jié)原理:隨著壓力的變化,水的沸點在改動。經(jīng)過蒸汽加熱或是電加熱,將水不斷地沸騰汽化,發(fā)生大量低溫蒸汽,這低溫的水蒸氣在凍肉的外表凝聚成水,釋放出大量凝聚熱,這些熱量被凍肉吸收進行消融。真空凍結(jié)設(shè)備操作簡便,凍結(jié)速度快,減少微生物污染,凍結(jié)后液汁丟失少,色澤等目標均較好。但出資高,設(shè)備無法現(xiàn)場拼裝,后期維護費用較高。
魷魚解凍機解凍池旁邊有恒溫池
肉類解凍機用途:
肉類解凍機用途進加滿水的解凍池,用高壓氣泡將水快速翻騰,讓產(chǎn)品在解凍池內(nèi)相互碰撞,相互摩擦,從而達到快速解凍的目的。魷魚解凍機解凍池旁邊有恒溫池,水從恒溫池流入解凍機入料口處,隨著凍品的化冰解凍,網(wǎng)鏈上的產(chǎn)品向出料方向出料,解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降,到出料這段時間,水再從解凍池進入到恒溫池,這樣循環(huán)利用,起到對水資源的節(jié)約,又能環(huán)保。既能降低成本,又能提高工作效率。
肉類解凍機用途采用高校加濕系統(tǒng),可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到90%以上,在解凍機內(nèi)形成低溫高濕氣流組織,并采用分階段溫度解凍,在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短解凍時間。標準食品衛(wèi)生要求。解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在zui小范圍內(nèi),使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象,解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以內(nèi),食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異,使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。
原理
整機采用SUS304材質(zhì)制造,有效防止設(shè)備銹蝕與損壞。本設(shè)備設(shè)計科學,使用方便,勞動強度低,耗費人力少,自動化程度高。本產(chǎn)品完全符合GMP、HACCP的認證要求,衛(wèi)生高校,是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。該機采用流動水為解凍介質(zhì),通過鼓泡發(fā)生裝置,產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動,從而達到快速解凍機目的。
利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品
利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品,使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織,通過PLC系統(tǒng)全自動分階段控制,解凍的溫度和時間來實現(xiàn)解凍,溫度的控制是用制冷機組來實現(xiàn),配合蒸汽熱源達到理想的溫度曲線,與產(chǎn)品的中心溫度曲線相對應(yīng)。產(chǎn)品的外皮溫度始終為零度以下,利用冰的傳導(dǎo)熱速度,加快產(chǎn)品的解凍速度流程。加濕程度,是先把水箱中的凈水加熱到50℃,用高壓水泵及噴頭,將水轉(zhuǎn)化為15℃的霧狀水汽,噴射到解凍間內(nèi),以保持間內(nèi)空氣的含濕量,同時也為產(chǎn)品解凍提供了所需熱量來完成解凍過程。