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改進(jìn)軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強(qiáng)度：軸的表面粗糙度和表面強(qiáng)化處理方法也會對軸的疲勞強(qiáng)度產(chǎn)生影響。軸的表面愈粗糙，疲勞強(qiáng)度也愈低。因此，應(yīng)合理減小釉的表面及圓角處的加工粗糙度值。當(dāng)采用對應(yīng)力集中甚為敏感的高強(qiáng)度材料制作軸時(shí)，表面質(zhì)量尤應(yīng)予以注意。表面強(qiáng)化處理的方法有：表面高頻淬火等熱處理：表面滲碳等化學(xué)處理：碾壓、噴丸等強(qiáng)化處理。通過碾壓、噴丸進(jìn)行表面強(qiáng)化處理時(shí)，可使軸的表層產(chǎn)生預(yù)壓力，從而提高軸的抵御疲勞能力。

軸承的載荷：軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類型的主要依據(jù)。根據(jù)載荷的大小選擇軸承的類型時(shí)，由于滾子軸承中主要元件問是線接宜用于承受較輕的或中等的載荷，故在載荷較小時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用球軸承。根據(jù)載荷的方向選擇軸承類型寸，對于純軸向載荷，一般選用推力軸承。 較小的純軸向載荷可選用推力球軸承：較大的純軸向載荷可選用推力滾子軸承。對于純徑向載荷，一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。當(dāng)軸承在承受徑向載荷F的同時(shí)，還有不大的軸向載荷F時(shí)，叮選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承：當(dāng)軸向載荷較大時(shí)，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起的結(jié)構(gòu)， 分別承擔(dān)徑向載荷和軸向載荷。

貼標(biāo)機(jī)的發(fā)展趨勢：隨著各種貼標(biāo)技術(shù)的深入發(fā)展，貼標(biāo)機(jī)正向著以下幾個(gè)發(fā)展方向：(1)高生產(chǎn)率、高可靠性、高的精度、好的柔性和靈活性，并且注重成套性和配套性;(2)自動(dòng)化程度也是不斷提高，過去的手工半手工的復(fù)雜作業(yè)，已被半自動(dòng)或自動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)所取代，且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展;(3)先進(jìn)的機(jī)電技術(shù)和新元件被綜合應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)中，并通過采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)法提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短制造周期。