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金屬撕碎機故障處理故障處理
振動撕碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成撕碎機的整體振動。(1)電機轉子與撕碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。(2)撕碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調的楔鐵,經保證2個軸頭同心。(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。
購買輕薄金屬撕碎機一定要關注易損件運行壽命 輕薄金屬撕碎機的使用壽命直接受耗材使用壽命的影響,這是每個人購買輕薄金屬撕碎機的主要參考因素。如何使輕薄金屬撕碎機的易損件工作時間更長,重要的是要分析這些耗材的使用壽命。在正常的粉碎過程中,框架將受到很大的周期性影響。因此,當焊縫時會發(fā)生機器故障和報廢現(xiàn)象。轉子盤和框架是輕薄金屬撕碎機的兩個主要部件,它也是主要的磨損部件非常昂貴。經過分析,焊接材料選擇不當往往是機械開裂的主要因素。根據(jù)高錳鋼襯板對輕薄金屬撕碎機的評價試驗,工業(yè)生產現(xiàn)場的實習條件。這使得更輕的金屬粉碎機具有更好的質量和耐用性。為了實現(xiàn)輕薄金屬撕碎機的,在生產源的規(guī)劃中消除了由于其自身規(guī)劃的缺點而引起的后期生產問題。高強度鋼和模壓鑄件可使輕薄金屬撕碎機具有較長的使用壽命和較大的產量低成本等。的卸料裝置可將同型號輕薄金屬撕碎機的產量提高20%。
金屬撕碎機的產品介紹及產品特點
金屬撕碎機主要用于粉碎廢金屬,增加其堆積密度,便于運輸和回收。該設備廣泛用于碎漆桶,柴油桶,薄鐵板,汽車殼,金屬壓塊,金屬板廢料和其他廢金屬材料。金屬撕碎機刀片采用高強度合金鋼制造,具有很強的耐磨性和高強度。軸以不同的速度運行,具有撕裂,擠壓和壓區(qū)等功能。該設計具有放電均勻,輸出大,噪音低的優(yōu)點。電氣部分由PLC控制,具有過載保護自動檢測功能。特征:1.雙軸破碎機具有低速,高扭矩,低噪音的特點。采用PLC控制系統(tǒng),可自動控制。它具有啟動,停止,反向和過載自動反向控制功能。2.電機減速機驅動刀軸,實現(xiàn)低速,高扭矩的剪切效果。3.軸承采用六重密封,防水防塵,延長軸承使用壽命。4.工具磨損后,采用工具焊接修復技術實現(xiàn)工具的重復使用,大大降低了工具的維護成本。5.分體式設計可以輕松快速地拆下整個刀軸(軸,刀片,軸承,密封系統(tǒng))。6.工具以螺旋形排列,以實現(xiàn)有效切割。7.工具的內孔和主表面設計成六邊形,以實現(xiàn)工具力的均勻性。8.根據(jù)要切碎的材料和產品的形狀,可以選擇不同類型的工具。