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不銹鋼水箱的結(jié)構(gòu)是什么樣的,接下來了解一下它的構(gòu)造要求:
1、進(jìn)水管:進(jìn)水管一般從側(cè)壁接入,進(jìn)水管水流出口應(yīng)有裝設(shè)液壓水位控制閥,控制閥頂部接入水箱。
2、出水管:出水管一般從側(cè)壁/底部接出,出水管上應(yīng)設(shè)內(nèi)螺紋或者發(fā)蘭閘閥,有的要裝止回閥。
3、排污管:排污管一般從底部接出,排污管上應(yīng)設(shè)內(nèi)螺紋或者發(fā)蘭閘閥,不要裝止回閥。
4、通風(fēng)管:通風(fēng)管一般在箱蓋上。
5、溢流管:溢流管一般從側(cè)壁/底部接出,不要裝閥門,但要裝水封或者濾網(wǎng)反蚊蟲塵土。
6、扶梯:扶梯自然裝在側(cè)面。
不銹鋼水箱有五種著色方法
不銹鋼水箱是繼玻璃鋼水箱之后的新一代水箱產(chǎn)品。產(chǎn)品采用SUS304不銹鋼板精密成型而成。它外形美觀,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,主體長(zhǎng)期不壞。與其他水箱相比,不銹鋼水箱具有外形美觀、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、水質(zhì)潔凈、防滲、抗震、不長(zhǎng)青苔等優(yōu)點(diǎn)。水質(zhì)無二次污染,安裝方便,無需維護(hù),清洗方便等。
1、化學(xué)氧化染料可分為混合鹽法、鉻酸鹽法、酸性和堿性氧化法和化學(xué)氧化法著色法。比較常用的方法是否定,但如果不銹鋼水箱在數(shù)量上有更多的產(chǎn)品,為了保證顏色的一致性。它可以通過電極進(jìn)行檢查。
2、化學(xué)染料,主要由電化學(xué)氧化產(chǎn)生。
3、高溫氧化染料,特別是熔融鹽,可以直接將不銹鋼罐浸入其中,從而得到一定厚度的氧化膜,形成的顏色更加多樣化;
4、不銹鋼水箱表面出現(xiàn)氣體分裂和陰影。實(shí)際上,這種方法是復(fù)雜的,在整個(gè)行業(yè)中很少使用。
水箱高度增加約Q3MPa。 不利的消防栓的靜水壓力符合要求,但底部消防栓的壓力超過lMPa,甚至達(dá)到13.3 MPa。 據(jù)信加壓設(shè)施應(yīng)用于系統(tǒng)。
壓力是動(dòng)態(tài)壓力,雖然系統(tǒng)底部消火栓底部的壓力長(zhǎng)時(shí)間超過1MPa,但不影響系統(tǒng)的分配。
簡(jiǎn)而言之,它是消防水箱水位較高的高層建筑,底部消火栓的垂直高度在100米以內(nèi)。 消防供水系統(tǒng)設(shè)有或沒有增壓設(shè)施,消防供水系統(tǒng)可以不分區(qū)。
這是動(dòng)態(tài)壓力理論(見圖2a)。 Law預(yù)測(cè)施加的增壓壓力設(shè)施應(yīng)視為靜壓,無論是系統(tǒng)分區(qū),還應(yīng)取決于增壓設(shè)施施加壓力后系統(tǒng)的狀態(tài)。
只要消火栓系統(tǒng)底部的壓力超過lMPa,系統(tǒng)就應(yīng)該進(jìn)行分區(qū)
一般來說,不銹鋼消防水箱管道中的壓力僅在水流動(dòng)時(shí)才是動(dòng)態(tài)的,而在水靜止時(shí)僅是靜壓。 加壓設(shè)施補(bǔ)給供水系統(tǒng)漏水,在正常情況下系統(tǒng)的泄漏非常小。
大型圓形消防供水系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)的流量非常小。它很小。 當(dāng)流速幾乎為零時(shí),動(dòng)態(tài)壓力和靜壓幾乎為一個(gè)值。
因此,應(yīng)該考慮增壓裝置施加在系統(tǒng)上的壓力應(yīng)該被認(rèn)為是靜壓。 還應(yīng)考慮這種壓力對(duì)系統(tǒng)分區(qū)的影響。
不銹鋼水箱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度是多少?
水箱的頂板不用作受力表面,并且蓋板是密封的。 頂板的厚度可以是1.2mm。 由于水箱有頂板支撐,水箱上部也可承載5-6人的重量負(fù)荷。
2.雖然水箱底板需要承受整個(gè)水箱的重量,但主要重量轉(zhuǎn)移到水箱基礎(chǔ)(水箱基礎(chǔ)平臺(tái),水箱基礎(chǔ)梁)。
1.5mm厚304不銹鋼板的抗拉強(qiáng)度為3000kg / m2。 我公司水箱底板厚度為(水箱H = 1m ---
1.5m,底板厚度1.5mm;水箱H = 2m,底板厚度2.0mm;水箱H = 2.5m-- -3m,底板厚度為2.5mm;水箱H =
3.5m-4m,底板厚度為3.0mm)。 4米以上的高度槽很少見,可由制造商選擇。 3.水箱側(cè)板的厚度較接近水箱的高度。
水箱越高,水箱側(cè)面的壓力越大。 水箱底部上方水面以下的壓力較大,向上壓力逐漸減小。 水箱側(cè)板的張力幾乎完全傳遞到水箱的內(nèi)肋。
側(cè)板采用沖壓技術(shù)成型,屈服強(qiáng)度提高,是普通鋼板的5倍。
(1.5mm沖壓板的屈服強(qiáng)度相當(dāng)于7mm厚的普通碳鋼板。