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橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品,它應用廣泛,生產工藝也比較簡單,應用的材質較多。O型圈的損壞的大部分原因,并不是來自于橡膠O型圈的設計或者是壓力,良好的設計如果只是單方面的增大壓力,并不會造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產生的密封效果,安裝時與密封面產生接觸壓力,當壓力大于密封介質的壓力時產生密封效果,小于時就會發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些?
介質工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍首。
與上述的兩項因素相比,介質的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況,隨著現代化液壓設別的發(fā)展,液壓介質的壓力越來越大,橡膠O型圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會導致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質,選擇相對耐壓的橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。
適合自己的O型圈
選擇O型圈要考慮的因素有哪些大家知道嗎?下面海升橡膠來為大家簡單的介紹一下,希望能夠對大家有所幫助。
選擇O型圈規(guī)格時首先要確定好O型圈的材料,目前在工業(yè)零件,生活中O型圈的材料有NBR,NR天然橡膠,CR氯丁橡膠,EPDM三元乙丙橡膠,HNBR氫化,SILICOME硅膠,FKM,VITON,氟橡膠,FLS硅氟橡膠,PU聚氨酯,SBR丁苯橡膠,Buna丁納橡膠,酯橡膠ACM,PTFE,聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途,有耐油的,有耐化學物質,有耐高低溫,耐磨等等。所以在選擇O型圈規(guī)格時必須要知道這產品用在哪里,需要耐什么,起什么作用,使用壽命,這樣才能有目標的選擇你所需要的O型圈材料。
普遍的食品類橡膠密封件材料,一般選用硅膠原材料生產制造而成。如果是食品級密封墊(密封墊)一般是用三元乙丙膠EPDM材料。食品類橡膠密封件或機械設備密封件都務必具有效率較高抗撕拉式特性,確保密封性功效。
食品級硅硅膠密封圈與一般密封環(huán)不同點取決于硅橡膠材料一般不容易變長,且會泛白;而抗撕性能硅橡膠密封件撕拉式全過程不容易泛白,變長性能好些,不容易斷;其拉斷韌性、撕破韌性、伸展率必須比一般硅膠圈好些;對比一般硅膠圈產品成本要高,但環(huán)境保護性能好些,清晰度也高許多。