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螺旋管主要用于自來水工程、石油化工、化工、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉和農(nóng)村建設。品牌是螺旋鋼管廠家順利導入新市場、穩(wěn)定市場地位、避免價格戰(zhàn)的利器。其銷售網(wǎng)絡覆蓋20多個省市,是中國開發(fā)的20個重點產(chǎn)品之一。 液體運輸:給排水 用于氣體運輸:氣體、蒸汽、 用于結(jié)構目的:打樁管道和橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構等管道 螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝螺旋鋼管是以帶鋼為原料制成的螺旋縫鋼管,經(jīng)常在高溫下擠壓成型,采用自動雙線雙面埋弧焊工藝焊接而成
工業(yè)用管
螺旋管主要用于石油、的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規(guī)定。
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。(7)焊縫(包含定位焊)焊接時,應在坡口上引弧、熄弧,嚴禁在母材上引弧,熄弧時應將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應錯開。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2008)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如1/2、3/4、1、2 等。