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撕碎機(jī)電壓過低時應(yīng)立即堵截電源:作業(yè)環(huán)境的電源電壓太低,使得主機(jī)在遇到體積較大的物料時沒有滿足的動力破碎。查看供電是不是正常,可調(diào)整作業(yè)場合的電壓,使它契合設(shè)備作業(yè)的電壓請求。鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時,支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險,由于在鐵塊掃除過程中,高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機(jī)架上原有方位的趨勢。
撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1:厚重動刀,破碎功率高,刀具均采用特種鋼材經(jīng)過鍛造生產(chǎn)加工而成,堅固使用壽命長。
2:機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼板焊接而成,可抗高扭矩,機(jī)身十分堅固耐用。
3:采用微電腦(PC)自動控制,設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
4:設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。
5:易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。
撕碎機(jī)出現(xiàn)搖晃的時候不要緊張,不然會判斷錯誤,會出現(xiàn)的原因我會給大家分析,希望能對大家有所幫助。
1.錘片或許刀片的質(zhì)量不一致,同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。
2.軸承座沒經(jīng)過加工,兩個軸承座不再同一水平面,這樣還簡略引起軸承發(fā)熱,軸承卡死,機(jī)器無法正常作業(yè)。
3.地平?jīng)]有處理好,受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫動。
4.設(shè)備不妥(約占16%)1設(shè)備軸承時用蠻力,用錘子直接敲擊軸承,構(gòu)成變形。
5.潤滑不良(約占50%)潤滑不良時構(gòu)成雙軸撕碎機(jī)軸承過早損壞的首要緣由之一,包含:未及時加注潤滑劑或潤滑油;或未加注到位、選型不妥、潤滑方法不準(zhǔn)確等等。建議:運(yùn)用準(zhǔn)確的潤滑劑或潤滑油,和準(zhǔn)確的加注方法。
金屬撕碎機(jī)在運(yùn)作的過程中出現(xiàn)問題如何去維護(hù)呢?
1、看卸料口是否堵塞,操作人員必須嚴(yán)格按照使用說明操作,不要盲目地給碎紙機(jī)喂料,以免機(jī)器的負(fù)荷能力。如果發(fā)生材料堵塞。
2、請及時將其停止,以清除破碎機(jī)排料口的堵塞,確保排放暢通無阻。
3、經(jīng)常檢查部件:當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時,請務(wù)必檢查機(jī)器部件,例如V型皮帶的彈性。軸承磨損和發(fā)熱。刀具磨損、線路老化,損壞等。當(dāng)電量不足且材料無法正常切碎時,操作人員應(yīng)及時檢查電源系統(tǒng),看電壓是否不穩(wěn)定,然后調(diào)整電源電壓,以滿足廢舊金屬粉碎機(jī)的生產(chǎn)要求。