大興安嶺地區(qū)雙效蒸發(fā)器廠家量大從優(yōu) 山東博宇保質保量

MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設備。目前，它被廣泛應用于許多領域。使用時不僅要知道它的操作方法，還要知道它的性能。今天，我們將詳細介紹該產(chǎn)品的特點。

1.設備蒸發(fā)物料的溫度相對較低，蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間，不會產(chǎn)生泡沫。料液非常均勻，不會有跑料和結焦。此外，材料的加熱變形能力也很小。

2.設備價格一般比較高，特別是機械壓縮式蒸發(fā)器，大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對于新項目，更適合使用MVR蒸發(fā)器，成本可以在短時間內收回。比如運營300天左右就可以收回成本，相對于它的購買價格來說還是蠻值得的。對于機械壓縮式MVR蒸發(fā)器，可以替代原有的多效蒸發(fā)器，具有很強的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢。一般人用了500多天就能收回成本。

3.設備的能耗是電能，每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢，可以節(jié)能60%以上。

多效蒸發(fā)器的主要特點

1.當使用腐蝕性溶液和蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應使用的材料制成，或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以用來直接加熱多效蒸發(fā)器。

2.在多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。

3.有溶液被晶體沉淀。當溶液中的晶體分離出來時，應使用外部加熱蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。

4.溶液的熱穩(wěn)定性。長時間加熱后，易蒸發(fā)，易分解，結垢的溶液要進行蒸發(fā)時，應使用滯留量少，停留時間短的蒸發(fā)器。

5.應考慮溶液量和溶液量。 當傳熱表面大于10時，建議不要使用刮板來攪拌薄膜多效蒸發(fā)器。 當傳熱面積大于20時，可以使用多效蒸發(fā)器。

6.易于膨脹的溶液，無論哪種溶液蒸發(fā)，如果蒸發(fā)后的使用時間長，則在熱交換表面上總會有灰塵。 由于結垢層的導熱系數(shù)小，因此必須選擇多效蒸發(fā)器，易于清洗且溶液循環(huán)速度快的溶液，易于結垢。

7.容易起泡。當易發(fā)泡溶液蒸發(fā)時，會產(chǎn)生大量的重疊層，不易的泡沫會充滿整個分離室，即兩次排出蒸汽，不僅損失了材料，而且污染冷凝裝置。

強制循環(huán)蒸發(fā)器發(fā)

  這種蒸發(fā)器內的溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。強制高速流動的液體可以有效的減少物料在加熱管上形成結垢。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

　　效體內部為排列的列管，管內部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮的目的。

　　產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過壓縮風機進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

　　設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在壓縮風機對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

　　加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—15℃左右，產(chǎn)品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質量、有效防止糊管。

　　產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。