搪玻璃雙錐回轉真空干燥機供應商推薦廠家

我公司生產的搪瓷雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式，因而設備運行平穩(wěn)。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調速，又能進行恒溫控制。

　　作為專業(yè)干燥設備制造廠，本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。

產品概述

　　SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式，因而設備運行平穩(wěn)。開機前檢查，在開機前檢查好罐體內過濾器位置是不是向上以及檢查好過濾器符不符合工藝的要求，是否扎有工業(yè)濾布。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調速，又能進行恒溫控制。

　　 作為專業(yè)干燥設備制造廠，本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內為您特別設計“抄板”機構或設置滾珠。

雙錐回轉真空干燥機在中的應用及常見問題

一般來說，在生產中，結晶后物料大多需經分離、干燥與混合，此工藝過程是生產常用的。我公司生產的搪瓷雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯接方式，因而設備運行平穩(wěn)。固相物質首先以過濾方式從懸浮液中分離出來，下一道工藝將繼續(xù)以真空或加熱干燥的形式進行精制，而用于這一過程生產的經典設備則是雙錐回轉真空干燥機，其集混合、真空干燥于一體，并以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用，就其實用性和經濟性來講，是其它設備難以替代的。為此，筆者對雙錐回轉真空干燥機的結構、原理與特點作一回顧，并就其在中應用及常見的問題進行了簡單的論述。　　

1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程

1.1 結構

　　雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

搪瓷雙錐真空干燥機正確的安全規(guī)范操作：當主機運轉的時候，主機周圍不能有人員與雜物在旁邊，防止被轉動中的筒體打到，受到意外的傷害。工作之前必須要仔細檢查各個管道連接夠不夠緊密以及檢查好水環(huán)式真空泵的氣液分離器中時刻都要裝滿水。

除此之外，還應該對主機進行調試與安裝，在搬運吊裝干燥機的時候，可以采用鋼絲繩從機架底部穿入使其受力均勻，不會發(fā)生傾倒，可用地腳螺栓緊固，保持水平安置等等。3奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接的探討干燥設備中，有許多是板材焊接結構件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。了解雙錐回轉真空干燥機維護保養(yǎng)規(guī)范與安全規(guī)程同時又能進行正確的規(guī)范操作，就能很好的進行維護。

事實上，雙錐回轉真空干燥機維護保養(yǎng)規(guī)范非常多，很多的細節(jié)很難在這里一一列舉，若想進一步了解請致電公司0533-2901777

3干燥設備制造材料的選擇方法眾所周知，干燥設備的材質是構成干燥裝置造價的重要元素，合理的選擇材料是控制設備價格的重要手段。一般情況下，選擇干燥設備的材料應從以下幾個方面考慮：

　　3.1滿足所處理物料的需要干燥設備的主要任務是對給定的物料進行干燥。因干燥器處理物料種類繁多，復蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產品、紙張、冶金等眾多領域，產品更是難以計數。其實這是因為真空干燥物料內和表面之間存在著相對較大的壓差，壓力梯度進行作用喜愛，水分就主動自覺地移向表面，十分干燥，表面出現硬化基本可以避免。被干燥的物料要求千差萬別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中能混入鐵離子，因此在設備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等，對不同的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中，對材料的腐蝕會加劇，所以應根據物料中所含濕分的特點選擇恰當的材料。

　　3.2針對干燥機型式選擇材料前面提到，干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對干燥管轉彎壁處磨損嚴重，因此在這一區(qū)域就要設計防磨損結構或選擇耐磨材料。但是國內企業(yè)已經加快研究真空干燥技術，正在逐漸建立起國產設備的優(yōu)勢，基本實現了對國內市場的主導。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導熱性能明顯低于前者。所以在以傳導傳熱為主的干燥設備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設備的換熱面積應以不銹鋼的導熱系數進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。