包頭紅酒旋轉(zhuǎn)式高速貼標機品牌企業(yè)「大度機械」

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不干膠貼標機采用機電一體化技術(shù)，整體靈敏度高，即使不規(guī)則的包裝角也能貼標平整、美觀。此外，采用先進的大力矩步進電機驅(qū)動系統(tǒng)，低速扭矩大，速度穩(wěn)定，避免貼標速度不穩(wěn)定、不平衡而損壞標貼，從而影響貼標質(zhì)量。并配有光電控制裝置，可根據(jù)工藝需要控制貼標貼壓力、溫度等，保證貼標牢固、不翹標、不脫落。然而，值得注意的是，盡管貼標簽機能保證貼標美觀，食品標簽牢固不脫落，但也不排除其他外部因素的影響，食品標簽出現(xiàn)了“翹標”，以至隨后脫落的情況。例如，食品標簽本身沒有足夠的粘度，這就需要增加標簽的粘附度，使食品標簽更加牢固；包裝材料太光滑，如瓶、罐、盒等，都會增加標簽的難度，因此需要提高貼標品的表面質(zhì)量，確保標簽質(zhì)量。此外，較厚的材料還會影響食品標簽的牢固度，所以盡量使用柔軟的標簽材料，增強標簽延展性，對“翹標”也會有很大的改善。此外，貼標機在使用過程中，容易產(chǎn)生靜電，從而對貼標的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。使用者可適當提高貼標現(xiàn)場的濕度和清潔度，使貼標遠離塵埃，從而提高貼標效果。

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貼標簽氣泡是終端用戶在貼標時經(jīng)常遇到的現(xiàn)象，其原因主要有以下幾個方面：膠涂不均：不干膠材料表面由三部分組成：表面材料、粘合劑、底紙，從制造工藝上分為表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型膜(涂硅層)、底紙、背涂或背印七個部分構(gòu)成。粘合劑涂膠不均主要是薄膜供應商涂膠時出現(xiàn)的工藝缺陷。一、不干膠貼標機壓輪設計不良，壓力不足若壓輪在壓力設置或結(jié)構(gòu)設計上有缺陷，也會導致貼標貼時產(chǎn)生氣泡，請重新調(diào)整壓輪壓力或與貼標機廠家協(xié)調(diào)解決。二靜電效應對薄膜類材料而言，靜電也會引起標簽上的氣泡對于靜電消毒劑建議合理控制操作空間的溫濕度，好是20-22℃，相對濕度50%。2、使用銅金屬線放電。

旋轉(zhuǎn)式高速貼標機——廣州大度機械科技有限公司是專門生產(chǎn)食OPP標簽貼標機、熱熔膠原瓶貼標機的。

在自動貼標機行業(yè)中，熱熔膠貼標機屬于中低端設備，由于其占用空間小，使用靈活，在中小企業(yè)中得到了廣泛的應用。與漿液貼標機相比，熱熔膠貼標機的貼標率提高了很多，貼標生產(chǎn)的產(chǎn)品如550 ml大小的瓶子每小時8000-30000瓶，此設備可實現(xiàn)貼標35-115毫米直徑任意瓶子的表面。另外，在瓶的規(guī)格方面不僅適用于圓瓶同時也能適用平瓶方瓶。市面上的熱熔膠貼標機種類很多，但各式各樣，熱熔膠貼標機的貼標方法主要有吸貼、吹貼和擦貼三種。但三種貼標法都有各自的優(yōu)缺點。

，吸附法的工作原理是在熱熔膠貼標機的標簽紙離開傳送帶后，分布在真空墊片上，并與機器的末端相連。如果標簽與包裝件相接觸，這種機械裝置就會收縮回來，這時標簽就貼在包裝件上了。此法的優(yōu)點是準確度高，而且適用于包裝產(chǎn)品難度較大的貼標工藝；缺點是貼標速度慢，且貼標質(zhì)量差。

吹貼法是在吸貼法原有基礎上的改進，區(qū)別在于真空墊片的表面保持不動，標簽被固定并放置在真空柵欄上，它是一個上面有幾百個小孔的平面，它是用來維持形成“空氣射流”的。利用這些“空氣噴嘴”吹出壓縮空氣，強大的壓力使得真空柵欄上的標簽移動，讓它與所包裝的物品相連接。此法的優(yōu)點是準確度較高，且具有可靠性；缺點是工藝復雜。

后部，即在貼標簽時，將熱熔膠貼標機前緣部分粘貼到包裝件上后，產(chǎn)品立即取下標簽。該方法的優(yōu)點是快速貼標，但由于這種方法的精度依賴于包裝通過熱熔膠貼標機的速度與標簽分配的速度一致，如果進行控制，則會影響精度。

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當前貼標機的應用十分廣泛，作為包裝設備中不可或缺的一員，貼標機在各行各業(yè)隨處可見。

眾所周知，貼標機的功能就是標簽，但是貼標的的要求和技術(shù)在不同的行業(yè)是不一樣的。讓我們一起來看一看不同行業(yè)如何使用貼標機。

制藥廠：藥品貼標對藥品的速度要求非常高，而且還會有附帶的前燈檢查和貼標后的自動入托等功能。

電子業(yè)：電子行業(yè)對標簽的要求不僅是的，而且非常，有些產(chǎn)品甚至需要特殊材料的標簽。一般來說，采用及時打印貼標設備比較多，不僅可以打印大量的數(shù)據(jù)，而且可以和主系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信等。

飲料業(yè)：飲料業(yè)的包裝相對美觀，且經(jīng)常一瓶多標，貼標的時要求速度快，定位好，而且還要求控制位置。

石油業(yè)：石油工業(yè)通常是對大桶、大瓶等容器進行貼標，不僅要求速度、精度，還要求有較大的標簽，弧面貼有大面積的標簽，這就要求貼標機的外形尺寸也比較大。

食品業(yè)：食品業(yè)競爭激烈，外包裝多是宣傳推廣的內(nèi)容，這給貼標機的設計帶來了許多新的挑戰(zhàn)。

蓄電池：蓄電池外觀貼標也需要自動貼標機來完成，這對貼標機的要求不僅是速度快、貼標平整美觀，而且要考慮防止短路。

日處理行業(yè)：要求貼標機能適應各種瓶裝，尤其是異型瓶，同時要求貼標精度高，貼標平整無氣泡。由于目前日化行業(yè)容器形狀多變，容器大多是軟包裝，沒有標簽的視覺感，這都會增加標簽貼標的的難度。

自動貼標機的設備調(diào)試

自動貼標機的優(yōu)點雖多，但與其它設備一樣，也有出現(xiàn)故障的時候。出現(xiàn)故障時，可從以下四個方面進行調(diào)整。

調(diào)整膠輥和刮膠板。據(jù)介紹，膠輥和刮膠板在整個長度內(nèi)都不能有間隙，一旦出現(xiàn)間隙就要通過調(diào)整偏心螺旋來調(diào)整刮膠板。實踐證明，當膠輥與標板的間隙在0.1 mm-0.2 mm之間實際上是比較合適的?？赏ㄟ^調(diào)整膠輥下部軸承座來實現(xiàn)，必要時還可對膠輥上端的軸承進行調(diào)節(jié)。

壓刷裝置調(diào)整。所述壓刷器容器間的重疊間隙為10mm-15mm、5mm-10mm、5mm-10mm、清洗刷距海綿位置1mm-2mm。對于壓頭調(diào)整，無瓶壓瓶時壓瓶頭應低于有瓶時的200毫米。

調(diào)整標簽盒。兩遍壓條與標紙之間的間隙在0.8-1mm之間，若有間隙易造成標紙在標盒內(nèi)移動，并出現(xiàn)斜標現(xiàn)象。如果空隙過小，就會出現(xiàn)推標不暢的情況。

輸入瓶星輪，出瓶星輪，進瓶旋桿的調(diào)整。對于進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿等進行調(diào)節(jié)時，應以所標壓瓶頭為準。壓瓶頭剛壓下瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中央；當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進入瓶側(cè)靠緊瓶子；壓瓶頭剛抬起時，可以調(diào)整星輪，使瓶子位于星輪的凹槽中間。