無(wú)錫深切緩進(jìn)給磨床優(yōu)惠報(bào)價(jià)

H402-AZ數(shù)控專(zhuān)用平面磨床采用龍門(mén)式臥軸矩臺(tái)的結(jié)構(gòu)布局方式，配備運(yùn)動(dòng)功能部件、高分辨率測(cè)量與反饋系統(tǒng)以及數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)剛度高、力熱穩(wěn)定性好和加工精度高的特點(diǎn)。另外，機(jī)床配備了在位測(cè)量系統(tǒng)，可完成大尺寸光學(xué)玻璃平面度快速、精密、可靠檢測(cè)。超精密大尺寸光學(xué)玻璃平面磨床結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)面尺寸 1300×500 mm工作臺(tái)縱向行程 0~1700 mm砂輪垂直行程 0~240 mm滑座橫向行程 0~960 mm砂輪直徑 270~350 mm砂輪寬度 40 mm砂輪轉(zhuǎn)速 8000 rpm砂輪切削速度 20～120 m/s工件質(zhì)量（含夾具）300 kg機(jī)床加工零件規(guī)格450 mm×1200 mm加工工件表面粗糙度Ra≤10 nm加工工件的面形精度（表面平度）PV3 μm


研磨按照先粗后精的步驟進(jìn)行，精研時(shí)用外徑尺寸比軸瓦內(nèi)徑小0.015-0.025mm的研磨棒進(jìn)行干研。干研時(shí)要控制研磨的次數(shù)，待研磨后軸瓦內(nèi)孔表面光潔度可達(dá) 0.8以上時(shí)回裝試車(chē)。靜壓主軸部件在機(jī)床中大量應(yīng)用，使機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造水平上了一個(gè)新臺(tái)階，也給機(jī)床的維修帶來(lái)了新難題。靜壓主軸的修理過(guò)程比較復(fù)雜精細(xì)，修理工期長(zhǎng)，容易影響生產(chǎn)。所以，平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作是至關(guān)重要的。

按主軸布局及工作臺(tái)形狀的組合，普通平面磨床可分為下列四類(lèi)： 　　

1、臥軸矩臺(tái)式平面磨床；在這種機(jī)床中，工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住。砂輪作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪架作間歇的豎直切入運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 　　

2、立軸矩臺(tái)式平面磨床；在這種機(jī)床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，矩形工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪架作間歇的豎直切入運(yùn)動(dòng)。 　　3、立軸圓臺(tái)式平面磨床；在這種機(jī)床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪架作間歇的豎直切入運(yùn)動(dòng)。 　　4、臥軸圓臺(tái)式平面磨床；在這種機(jī)床上，砂輪作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪架作連續(xù)的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和間歇的豎直切入運(yùn)動(dòng)。此外，工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)可以調(diào)整至傾斜位置，以便磨削錐面。

采用電解磨削加工，改善模具制造精度和表面質(zhì)量    電解磨削時(shí),砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會(huì)產(chǎn)生磨削毛刺、裂紋、等現(xiàn)象，一般表面粗糙度可優(yōu)于Ra0.16μm；另外，砂輪的磨損置小，如磨削硬質(zhì)合金，碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質(zhì)合金重量的400%～600%，用電解磨削時(shí)，砂輪的磨損量只有硬質(zhì)合金磨除量的50%～100%。