生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理看板報(bào)價(jià)價(jià)格行情 北京大榮亞太

生產(chǎn)看板傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠(chǎng)以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到后一道工序或總裝配線(xiàn)，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存，就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過(guò)看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

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流程

生產(chǎn)看板的功能包括任務(wù)分配顯示、領(lǐng)料登記、任務(wù)進(jìn)度錄入和工時(shí)反饋。工人可以通過(guò)生產(chǎn)看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，到現(xiàn)場(chǎng)的在制品庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的物料進(jìn)行加工，并通過(guò)生產(chǎn)看板進(jìn)行領(lǐng)料操作，提供物料的現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)信息；在任務(wù)完成加工后，人員通過(guò)電子看板錄入任務(wù)進(jìn)度，從而向計(jì)劃調(diào)度層次反饋任務(wù)的進(jìn)度和工時(shí)信息。(2)生產(chǎn)看板方式的應(yīng)用，可以最1大限度地減少庫(kù)存，由于任何工作只有憑“看板”才能從上道工序領(lǐng)取制件，以補(bǔ)充被下道工序取走后制件的短缺，這樣，利用看板的周轉(zhuǎn)傳遞可使制件的占用降至最1低，從而實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。

總之，生產(chǎn)看板顯示計(jì)劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務(wù)；通過(guò)領(lǐng)料登記記錄物料在車(chē)間的流動(dòng)歷史；通過(guò)任務(wù)進(jìn)度錄入反饋信息到計(jì)劃調(diào)度；通過(guò)工時(shí)采集為財(cái)務(wù)系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。

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看板管理

看板管理亦稱(chēng)“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中，以卡片為憑證，定時(shí)交貨的管理制度。“看板”是一種類(lèi)似通知單的卡片，主 要傳遞零部件名稱(chēng)、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、存放地點(diǎn)、運(yùn)送工具和容器等方面的信息、指令。生產(chǎn)看板看板方式作為一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史1上是非常獨(dú)特的，看板方式也可以說(shuō)是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)；信號(hào)看板，主要用于固定的車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)部；訂貨看板 (亦稱(chēng)“外協(xié)看板”)，主要用于固定的協(xié)作廠(chǎng)之間。

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使用規(guī)則

看板是JIT生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具，看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范，否則就會(huì)陷入形式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果。概括地講，看板操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則：

1、沒(méi)有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn)，

2、看板只能來(lái)自后工序，

3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分

4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)，

5、看板必須和實(shí)物一起，

6、不把不良品交給后工序。