生產(chǎn)現(xiàn)場管理看板報價價格行情 北京大榮亞太

生產(chǎn)看板傳遞生產(chǎn)和運送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時需下達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實現(xiàn)。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

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流程

生產(chǎn)看板的功能包括任務(wù)分配顯示、領(lǐng)料登記、任務(wù)進(jìn)度錄入和工時反饋。工人可以通過生產(chǎn)看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，到現(xiàn)場的在制品庫領(lǐng)取相應(yīng)的物料進(jìn)行加工，并通過生產(chǎn)看板進(jìn)行領(lǐng)料操作，提供物料的現(xiàn)場流動信息；在任務(wù)完成加工后，人員通過電子看板錄入任務(wù)進(jìn)度，從而向計劃調(diào)度層次反饋任務(wù)的進(jìn)度和工時信息。(2)生產(chǎn)看板方式的應(yīng)用，可以最1大限度地減少庫存，由于任何工作只有憑“看板”才能從上道工序領(lǐng)取制件，以補(bǔ)充被下道工序取走后制件的短缺，這樣，利用看板的周轉(zhuǎn)傳遞可使制件的占用降至最1低，從而實現(xiàn)“零庫存”。

總之，生產(chǎn)看板顯示計劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務(wù)；通過領(lǐng)料登記記錄物料在車間的流動歷史；通過任務(wù)進(jìn)度錄入反饋信息到計劃調(diào)度；通過工時采集為財務(wù)系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。

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看板管理

看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中，以卡片為憑證，定時交貨的管理制度?！翱窗濉笔且环N類似通知單的卡片，主 要傳遞零部件名稱、生產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。生產(chǎn)看板看板方式作為一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史1上是非常獨特的，看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車間或生產(chǎn)線；信號看板，主要用于固定的車間或生產(chǎn)線內(nèi)部；訂貨看板 (亦稱“外協(xié)看板”)，主要用于固定的協(xié)作廠之間。

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使用規(guī)則

看板是JIT生產(chǎn)方式中獨具特色的管理工具，看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范，否則就會陷入形式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果。概括地講，看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則：

1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運，

2、看板只能來自后工序，

3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分

4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)，

5、看板必須和實物一起，

6、不把不良品交給后工序。