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采用先進(jìn)連退工藝,如R—OA技術(shù),通過(guò)快速冷卻和低溫冷卻,提高Fec形核和長(zhǎng)大的驅(qū)動(dòng)力,讓固溶c以Fec的形式析出;增加耐時(shí)效性。
熱軋以較低溫度加熱板坯,同時(shí)配合高一74一中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品溫卷取工藝,促進(jìn)A1N和Fe,C的析出和長(zhǎng)大,有效減少鋼板中固溶N含量。采用超低碳無(wú)間隙原子鋼,鋼中含有極低量的C、N元素,同時(shí)Ti、Nb等強(qiáng)碳氮化物形成元素可以進(jìn)一步固定C、N原子,能時(shí)效問(wèn)題。
俗話說(shuō)“磨刀不誤砍柴工”,充分的準(zhǔn)備工作是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的前提。在準(zhǔn)備凈化風(fēng)管的制作時(shí),無(wú)論是采取工廠集中制作還是現(xiàn)場(chǎng)制作方式,都必須保證場(chǎng)地的潔凈和封閉,并擁有符合條件的采光和照明條件。除此外,還要對(duì)制作好的方管進(jìn)行看管,盡量避免污染。風(fēng)管材質(zhì)的選擇,對(duì)風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般而言為了保證風(fēng)管的重量,需采用板厚的風(fēng)管,但除此外還需要綜合考慮風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別。從設(shè)計(jì)角度來(lái)看,值得注意的是一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)存在幾種對(duì)應(yīng)于不同靜壓級(jí)別的風(fēng)管板厚。
通風(fēng)管道制作完畢之后,還要用清洗液進(jìn)行清洗,只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后,才可以及時(shí)封口。
如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話,應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的,而且通風(fēng)管道加工的過(guò)程中,還不能將涂層損壞,若是出現(xiàn)損壞的部位,需要用環(huán)氧樹(shù)脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過(guò)程中,還要做好防腐蝕措施,不能使用抽芯鉚釘,而且在通風(fēng)管道零件裝配的時(shí)候,這些零件都要經(jīng)過(guò)鍍鋅處理才行。