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用于電子設備的BMC材料為何如此重要
如果有過了解的話,那么我們就會發(fā)現(xiàn)在很多的電子設備中,其的表面都是使用BMC材料加工而成的。這是因為該材料的內部含有大量玻璃纖維,因此其的機械強度會比一般的塑性工程塑料要好。正因如此,其的使用范圍也越來越廣泛了,甚至可以在潮濕的環(huán)境中長期工作。
事實上,國內對于BMC材料的開發(fā)和應用比較晚,不過,隨著技術水平的迅猛發(fā)展,如今國內市場對于該材料的運用也變得越來越重視。尤其是近年來,已經(jīng)取得了非常好的效果。
在進行熔煉時,溫度過低,會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差,容易讓產(chǎn)品的光澤不夠好看,所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧,能夠制作出更好、更精美的制品。
正因如此,BMC材料獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止,這種材料已經(jīng)廣泛應用于各個領域。與此同時,在對這種材料進行加工的過程中,所使用的BMC模具也越來越重要。
bmc模具材料的成帶性zui小,在保證每股紗線力均勻的的前提下,每股紗能分散開平行排列。這樣保證了在機組上易散開,沉降后分散均勻。如要進一步提高紗線的切割性及集束性,也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液,在乳液合成中添加了交聯(lián)單體,也可在浸潤劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結構,提高了膜的剛度及強度,同時也使其不溶于ben乙烯中。
bmc模具與熱塑性模具相比,其加工過程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品可以回收、再加工和回注,而熱固模具加工的產(chǎn)品一經(jīng)成型就不能再加工。兩個模具的結構沒有區(qū)別。區(qū)別在于所加工的材料:一種是熱固性材料,另一種是熱塑性材料。