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鋁型材表面裂紋消除辦法:
(一)擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機(jī)臺(tái)生產(chǎn),鋁型材采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度;
(二)操作工精神集中,調(diào)速平穩(wěn),壓力不能或高或低,換檔時(shí)手動(dòng)操作配合;
(三)鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質(zhì)多,質(zhì)量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢;
(四)鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污,內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo),壓余正常留(棒長(zhǎng)的5%);
(五)擠壓模具設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)制造流速均勻的合格模具。
工業(yè)鋁型材選擇的方法:
1、裝飾性能:鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí),需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化,涂裝等加工,以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織,這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽(yáng)極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。
2、加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。鋁型材的硬度控制和著色效果1、鋁型材時(shí)效爐溫的設(shè)定與控制:通常,時(shí)效爐溫與時(shí)效爐表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定,中國(guó)再生銅技術(shù)與市場(chǎng)并密切關(guān)注時(shí)效爐溫的波動(dòng)情況。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān),在選擇鋁合號(hào)后,還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍,通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎,拉伸,深沖等成形加工,完退火狀態(tài)材料的成形性蕞佳,反之,熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差,對(duì)于模具,機(jī)械零件等需要切削性較佳,反之,低強(qiáng)度者切削性較差,對(duì)模具,機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素
鋁型材特性是:硬度高、承重性能強(qiáng),表面氧化處理后使用壽命長(zhǎng)、美觀,不需要焊接,較環(huán)保,而且安裝、拆卸,輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多,人們開始對(duì)鋁型材的要求也更多了。自然時(shí)效用T4表示,人工時(shí)效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計(jì)、加工安裝效果、現(xiàn)場(chǎng)施工服務(wù)等,都開始被重視起來。而國(guó)內(nèi)較大一部分中小企業(yè),由于企業(yè)實(shí)力及部分客戶對(duì)鋁型材認(rèn)知籠統(tǒng),只重視價(jià)格的情況下,選擇低成本生產(chǎn),早成產(chǎn)品質(zhì)量問題重重,客戶抱怨不斷。