標(biāo)簽熱轉(zhuǎn)印膜工藝品牌企業(yè),彩之源熱轉(zhuǎn)印膜

熱轉(zhuǎn)印膜的制作對操作的工作人員有著嚴(yán)格的要求的，熱轉(zhuǎn)印膜的制作要求制作人員必須對制作流程有一定的了解并且經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)得到了上崗資格才可以進行熱轉(zhuǎn)印膜的制作。

　　在制作熱轉(zhuǎn)印膜的時候分為裁剪、連接、配件的制作和加工、運輸和包裝。制作的流程要符合一定的要求：膜材驗收、膜的裁剪，裁剪的幾何尺寸的檢驗。技術(shù)參數(shù)的確定，膜片的連接強度檢驗，膜的外形的檢驗，清理和包裝還有標(biāo)記。

　　熱轉(zhuǎn)印膜的制作還需要制定工藝設(shè)計文件，內(nèi)容需要包括膜材的檢驗、裁剪膜片的確定、拉伸長度的預(yù)調(diào)整、工序和驗收方法、制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，裁減的方法、設(shè)備和量具的檢驗，包裝和運輸。

高清熱轉(zhuǎn)印膜的適用范圍

高清熱轉(zhuǎn)印膜適用于多圖案、小批量多批次的各類塑膠、皮革、木材熱轉(zhuǎn)印表面包裝裝潢，可廣泛應(yīng)用于日用品、化妝品、文具、玩具、建材、裝飾材料、贈品禮品、食品外包裝、標(biāo)牌等行業(yè)的產(chǎn)品以及包裝物的表面印刷裝潢，尤其適合試驗階段的各類打樣、試產(chǎn)。

我國輸液用包裝容器材料已由玻璃瓶逐漸過渡到軟包裝材料，隨著第三代包裝材料非PVC輸液袋迅速發(fā)展，使得PVC和非PVC輸液袋的用量急增。熱轉(zhuǎn)印油墨的干燥根據(jù)其溶劑來選擇烘干溫度，若溶劑屬于快干型的甲，干燥溫度可適當(dāng)降低。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅非PVC一項我國就有30億只缺口，市場容量和潛力巨大。但是長期以來，適用于PVC和非PVC輸液袋的熱轉(zhuǎn)印膜產(chǎn)品全靠進口，價格居高不下，而國內(nèi)尚沒有廠家規(guī)模生產(chǎn)，由此可見，開發(fā)此類產(chǎn)品，盡快投放市場，以國產(chǎn)替代進口勢在必行，此舉不僅可以給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，也會為國家節(jié)省外匯，帶來很好的社會效益。

  目前我國國內(nèi)輸液產(chǎn)品年需求量采用軟袋（PVC、非PVC）包裝的占到4.7%，而在美國等發(fā)達國家占到95%以上。隨著人們安全意識的提高，這個比例也在不斷上升，而熱轉(zhuǎn)印膜作為輸液袋配套的耗材也有著極為廣闊的市場空間。

   現(xiàn)在的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)更加的方便可靠了，并且在一定的情況之下保持穩(wěn)定性，加強產(chǎn)品的技術(shù)性能，讓圖文更清晰，讓效率快速的提高。

熱轉(zhuǎn)印過程，在凹印版完成制作后，便進入熱轉(zhuǎn)印花膜生產(chǎn)制作階段，熱轉(zhuǎn)印花膜的生產(chǎn)制作共可以簡單地分為6個工序：

1.涂布工序：根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的工藝涂布相對應(yīng)的離型劑和保護層，在確保離型劑和保護層等到烘干后，再根據(jù)即將印刷的熱轉(zhuǎn)印花膜規(guī)格進行空白膜的分切；

2.印刷工序：根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的既定工藝，將凹印版裝到凹印機上面，校準(zhǔn)套印后，將對應(yīng)的離型膜裝上凹印機，開始熱轉(zhuǎn)印花膜的印刷，并防止印刷過程中的各類印刷問題，確保墨層干透；

3.涂布工序：熱轉(zhuǎn)印花膜印刷完畢后，轉(zhuǎn)到粘合膠水的涂布工序，根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的既定工藝，將印刷好的熱轉(zhuǎn)印花膜涂布上對應(yīng)的粘合膠水，并確保膠水得到烘干；

4.復(fù)檢工序：在完成粘合膠水的涂布工序后，進入熱轉(zhuǎn)印花膜的復(fù)檢工序，復(fù)檢員根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的既定工藝和檢驗要求，對熱轉(zhuǎn)印花膜進行復(fù)檢，檢出印刷不良品，確保熱轉(zhuǎn)印花膜的質(zhì)量得到有效控制；

5.分條工序：復(fù)檢完畢后，熱轉(zhuǎn)印花膜將進行分條工序。根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的既定工藝要求，確定轉(zhuǎn)膜方向后，進行熱轉(zhuǎn)印花膜的分條工作；

6.包裝工序：根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的包裝要求，做好熱轉(zhuǎn)印花膜有關(guān)工藝、規(guī)格等標(biāo)識之后，對熱轉(zhuǎn)印花膜進行產(chǎn)品防護和裝箱。

至此，熱轉(zhuǎn)印花膜的生產(chǎn)過程即告完成。

熱轉(zhuǎn)印薄膜的制造；

熱轉(zhuǎn)印薄膜印刷前，步是根據(jù)客戶的要求進行細致的分析和研究，然后進行印刷工藝步驟。

脫模劑的制備

脫模劑是一種低粘度透明樹脂，具有脫模性、成膜性和粘附性。按轉(zhuǎn)移印刷技術(shù)分類又可分為冷轉(zhuǎn)移印刷、熱轉(zhuǎn)移印刷和壓力轉(zhuǎn)移印刷等。由于脫模劑中的溶劑揮發(fā)較快，在涂布過程中，應(yīng)注意控制粘度，即控制脫模劑的固體含量，一般控制在23%左右。如果固體含量低于19%，涂有脫模劑的熱轉(zhuǎn)印膜的轉(zhuǎn)印效果不理想。同時，注意脫模劑的透明度，否則會影響印刷層的效果。