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發(fā)布時間：2020-12-10 08:19
TBI滾珠絲桿
TBI滾珠絲桿特點：
圓滑的動作性:
滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下?？奢p易將直線運動變換為回轉運動。滾珠絲桿即使給予預壓，亦能維持圓滑的動作特性。
無背隙與高剛性:
滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調整zhiji小亦能輕易轉動。
TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性:
又于1個或者2個螺帽間做預壓調整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。
優(yōu)異的耐久性
TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產技術為基礎，采用嚴謹?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g，可供給耐久性的制品。
滾珠絲桿
臺灣TBI滾珠絲桿的用途
臺灣TBI滾珠絲桿軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導管式、循環(huán)器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據(jù)用途選擇適當類型。滾珠絲桿日常維護軸向間隙的調整為了保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。
臺灣TBI滾珠絲桿軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾恚虼司哂懈咝刨囆浴?
滾珠絲杠
臺灣上銀（hiwin）滾珠絲杠進給傳動誤差
由于滾珠絲杠副在加工和安裝過程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉運動轉換為直線運動時存在以下兩種誤差。
① 螺距誤差，即絲杠導程的實際值與理論值的偏差。例如PⅢ級滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。
② 反向間隙，即絲杠和螺母無相對轉動時，絲杠和螺母之間的zui大大竄動。由于螺母結構本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機構存在軸向間隙；該軸向間隙在絲杠反向轉動時表現(xiàn)為絲杠轉動α角，而螺母未移動，形成了反向間隙。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運動，必須有一定的反向間隙。（三）冷卻液溫度的控制在絲杠磨削過程中，冷卻液一面將磨削熱帶走，一面又將本身的熱量傳遞給工件，使工件的溫度升高。但反向間隙過大將嚴重影響機床精度。因此，數(shù)控機床進給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調節(jié)機構。
滾絲杠珠
臺灣上銀（hiwin）Cool Type滾絲杠珠
特征
1、zui設計：利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結構。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機械。 提升更高的運轉速度，并可達200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉而產生的溫升問題，反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運轉速度。
2、避免熱變形：Cool Type滾珠絲杠具備zui熱傳設計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產生與避免熱變形。 增加耐久性：當滾珠絲杠在往復運轉頻繁之使用環(huán)境時，gang熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。臺灣滾珠絲桿在機械設備應用機械手在自動化車床、組合機床上的使用較為普遍。Cool Type滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作，可增加耐久性。
3、延長潤滑油脂壽命： 由于在一溫控環(huán)境下操作，可防止?jié)櫥椭驕厣a生品質劣化現(xiàn)象，相對延長潤滑油脂壽命。由于螺母結構本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機構存在軸向間隙。 維持恒溫環(huán)境并降低機臺暖機時間(warm-up time)： 當Cool Type滾珠絲杠在高速運轉下，經過測試驗 證螺母與絲杠同時冷卻溫控之效應確實維持恒溫環(huán)境，進而降低機臺暖機時間(warm-up time)。
4、提供更高的進給精度：Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進給精度(feeding accuracy)維持穩(wěn)定值。
應用
- 高速工具機
- 高速綜合加工中心機
