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動(dòng)物油熬油設(shè)備運(yùn)行中操作人員容易犯的幾點(diǎn)錯(cuò)誤和一些存在隱患的小動(dòng)作
一、螺桿旋至死點(diǎn):開(kāi)機(jī)前或機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)千萬(wàn)不能將螺桿旋至死點(diǎn),這樣很容易造成相互磨損,致使動(dòng)物油熬油設(shè)備故障。
二、金屬棒放入料斗內(nèi):操作動(dòng)物油熬油設(shè)備過(guò)程中,工作人員不可將手或金屬棒放入料斗內(nèi),動(dòng)物油熬油設(shè)備廠家指出嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成動(dòng)物油熬油設(shè)備的停機(jī)。
豬油熬油設(shè)備的操作流程如下:
首先,將毛油通過(guò)油泵送到煉油鍋進(jìn)行初步的脫膠中和。當(dāng)油和皂分離之后停止攪拌,將上層清油吸入后送入水罐進(jìn)行水洗操作,水洗之后的清油送入脫色罐進(jìn)行脫色。
脫色油用泵送到板框過(guò)濾器過(guò)濾,再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾,經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌,脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫臭鍋進(jìn)行脫臭,脫臭油放到熱交換罐中,放完后,將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋,進(jìn)入下一輪脫臭。
熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后,用冷水進(jìn)行冷卻,用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾,然后進(jìn)入成品油罐。如此反復(fù)之后,我們理想的成品油就可以出廠銷售了。
近年來(lái),隨著科技不斷進(jìn)步,我國(guó)的油脂行業(yè)發(fā)展很快,自主創(chuàng)新、自主研發(fā)與引進(jìn)先進(jìn)煉油工藝齊頭并進(jìn)。熬油設(shè)備已達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平,具有投入少,質(zhì)量好,受益快,工藝先進(jìn),技術(shù)過(guò)硬,環(huán)保清潔等優(yōu)點(diǎn)。解決了國(guó)內(nèi)中小油脂企業(yè)普遍存在的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不過(guò)硬等問(wèn)題,有力的推動(dòng)了中小油脂企業(yè)的改造升級(jí)。
牛油熬油設(shè)備的工藝流程:毛油用泵泵入煉油鍋,進(jìn)行脫膠中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離,迅速下沉?xí)r,停止攪拌,靜置,然后吸出上層清油至水洗灌。牛油熬油設(shè)備皂角由底部排空管放至皂角桶,當(dāng)皂角含油較多時(shí),停止放皂腳,皂腳由泵打入皂腳灌。煉油罐中剩余的油混入下一灌中繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐中進(jìn)行吸附脫色。