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小編為你介紹一下高壓3000L搪瓷反應釜供應商受熱變形的起因,下面小編帶領大家一起來了解一下。
1.根據(jù)高壓反應釜的產(chǎn)品性能,反應器設備可以承受高溫。 基本上,沒有變形這樣的東西,但是不可能排除某些特殊情況。
2.當高壓反應器設備在實際使用過程中使用時,當水質失效或水渣過多時,通常會引起反應器變形。
3.在設計高壓反應器時,混合器的布局很差。 此時,該裝置可能無法在實際操作中長時間承受熱量并變形。
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3000L搪瓷反應釜供應商在制造過程中的缺陷,相信很多人都不知道,下面我們一起來了解一下。
(1)混淆全容積和公稱容積概念,通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的所有空間,而公稱容積僅僅是釜體夾套對應的體積,也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下,用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積,但是有相當數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。
(2)減速機配置不當。在軸封要求較高的場合,如使用機械密封時,應選用出軸擺動較小的減速機,而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機,因出軸擺動大,連帶攪拌軸擺動,此時,機械密封因工況無法保證而失效。釜內帶壓時,軸封泄漏更甚。若釜內是腐蝕介質、其危害可想而知。
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3000L搪瓷反應釜供應商的充水試漏檢驗步驟,下面小編總結了幾點,我們一起來看看吧。
①充水試驗前,所有附件及其他與不銹鋼反應釜體焊接的構件應全部完工。
②充水試驗前所有與嚴密性試驗有關的焊縫,均不得涂刷油漆。
③充水試驗采用淡水,水溫不應低于5攝氏度,對于不銹鋼反應釜,水中氯離子含量不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗用水不應對鋁有腐蝕作用。
④補強圈應在充水試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣進行焊縫檢漏。
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