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高頻感應加熱設備的工作原理

高頻感應加熱設備又叫做高感應加熱機,常常用在金屬材料的淬火,退火,調質,回火等熱處理.熱處理通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化,在 焊接的時候,加熱到一定溫度使焊然熔化,從而把兩種一樣的材質不同材質的金屬連接在一起.

高頻感應加熱設備的工作原理:高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。

由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物質放置在線圈內,磁束 就會貫通整個被加熱物質,在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流,由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱,使物質自身的溫度迅速上升,這就是感應加熱的原理.

高頻感應加熱設備就是利用電磁感應原理,使工件在交變磁場中產生感應電流,利用感應電流通過工件所產生的熱效應．使工件表面,內孔,局部或整 體加熱的一種大功率電加熱設備。

如何正確、安全地操作高頻感應加熱設備

高頻感應加熱設備準備

1)清潔設備，清理設備內外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，水溫應在10~30℃之間。

4)關好設備所有的門。

5)將設備上所有開關處于關斷狀態(tài)，手柄處于原始狀態(tài)。

6)檢查三相電源，電壓應在345~420V之間。

高頻感應加熱設備停機

1)工作結束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調到中間位置，將陽極電壓調至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開關斷開。

2)關閉淬火介質水泵電源。

3)設備停電后，設備冷卻水泵應繼續(xù)工作5~10min。

4)切斷設備總電源開關。

5)卸下感應器，擦拭干凈，放回原處。

感應加熱設備不打火，要確認主機電壓不低于60V。

1）看焊槍是否有問題

2）看焊槍是否勾住開關后送絲快但不引弧，這時候就要立刻停止，看焊槍是否漏電。

3）看焊接電纜接觸點是不是松動或者是碳化或者本身是否損壞。

如果高頻淬火設備在檢查后還是不能夠排除發(fā)生的一場情況，使用者就要立即關于設備，并且聯系電工維修設備。而且如果焊接的過程中突然出現了故障就要趕緊查看主機，如果發(fā)現了主機異常就要趕緊關閉焊接設備的電源，如果再5-10分鐘后開機還是沒能夠排除就要趕緊維修解決問題了。2）頻率調制：PFM頻率調制的方法就是調節(jié)逆變開關管的開關頻率，從而改變輸出阻抗來達到調節(jié)輸出功率的目的。

上述就是使用高頻設備時可能出現的幾種情況的解決和排除辦法，所以使用者不僅僅要能夠熟練的使用高頻焊接機，還要能夠在設備出現故障問題的時候及時的發(fā)現排除，這樣才不會對設備和生產造成更多的損失和浪費。