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導(dǎo)熱油起包、爆裂安全事故發(fā)生的原因:應(yīng)用品質(zhì)不符國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量不好的油或再造油。殘?zhí)嫉戎笜?biāo)值大大的超標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)作中這種化學(xué)物質(zhì)存積在爐墻或壁厚上,使之超溫;過熱、超溫,比如忽然斷電,導(dǎo)熱油在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致;導(dǎo)熱油泵工作中異常,高轉(zhuǎn)速,打不起工作壓力,導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致;實(shí)際操作不善:鍋爐吹管后爐內(nèi)水溫在80°C之上時(shí),泵即終止旋轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)減溫,導(dǎo)致油品受到影響、造成結(jié)渣;過濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網(wǎng)制成的過濾裝置大概26目/英尺,只有過濾出來很大封口膠結(jié)渣物,而較小的結(jié)渣物仍無法過濾出來而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚,導(dǎo)致過熱超溫;導(dǎo)熱油在加溫運(yùn)作全過程中依然會(huì)產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而造成成小量高高聚物,另外也會(huì)因部分超溫轉(zhuǎn)化成焦炭,這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中,運(yùn)作中這種化學(xué)物質(zhì)會(huì)堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。
剛使用的導(dǎo)熱油中含有水分,不進(jìn)行脫水排氣,系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行。 導(dǎo)熱油鍋爐的運(yùn)行要依據(jù)它的順序進(jìn)行,避免發(fā)生意外。導(dǎo)熱油爐的脫水排氣是運(yùn)行操作中較為危險(xiǎn)的階段,需要特別謹(jǐn)慎。 導(dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火升溫必導(dǎo)熱油,又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史,特別是在電加熱導(dǎo)熱油爐中作為介質(zhì)一直在廣泛引用,那么,導(dǎo)熱油爐在使用前應(yīng)該注意什么呢?進(jìn)來瑞源和大家一起探討這個(gè)問題。 導(dǎo)熱油爐在使用需遵循“一慢二停”原則,一慢即升溫。
用導(dǎo)熱油加熱和冷卻,溫200度,溫0度。驟冷驟熱會(huì)否產(chǎn)生金屬疲勞,導(dǎo)致機(jī)械損傷?特別是焊縫的壽命是否受影響?按照我們歷來給控溫的經(jīng)驗(yàn),一般升溫降溫的速度都不會(huì)很快,因此不屬于驟冷驟熱,也就不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞,共用一個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜是沒問題的。在罐底無氧條件下,細(xì)菌會(huì)很快生長,可引起針狀或絲狀的細(xì)菌腐蝕。腐蝕嚴(yán)重的碳鋼儲(chǔ)罐僅3—4年罐底就被腐蝕穿孔,其腐蝕特征是產(chǎn)生斑點(diǎn)、蝕坑,穿孔直徑達(dá)15mm,深4—5mm,腐蝕速度一般為0.4—0.8mm/年,可達(dá)2 mm/年。
嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理。企業(yè)的要求,企業(yè)內(nèi)部管理應(yīng)該是經(jīng)營管理程序化、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化和職工個(gè)人行為規(guī)范化等的和諧統(tǒng)一,這是保證導(dǎo)熱油爐的基礎(chǔ)性工作。玩具企業(yè)中周轉(zhuǎn)流通的環(huán)節(jié)較多,涉及到程序也就較多,因此須狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理:一是抓內(nèi)部規(guī)章制度的完善;二是抓員工的行為規(guī)范。按照各車間周轉(zhuǎn)工序制定出合理的現(xiàn)場(chǎng)管理與操作規(guī)范,天天監(jiān)督,日日檢查,久而久之就形成了一種習(xí)慣,同時(shí)通過規(guī)范員工的工作行為和公德素養(yǎng),增強(qiáng)員工的職業(yè)道德意識(shí)和自我的約束能力,使員工成為高素質(zhì)的社會(huì)人,這樣可使企業(yè)營造出環(huán)境整潔、規(guī)范的氛圍,從而保證物流暢通,促使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。