雙色注塑成型機廠家的行業(yè)須知

雙色注塑機的匹配材料必須滿足兩個基本的相容性條件：粘合相容性和加工相容性。

此外，必須滿足以下要求：

噴射單元，平行于同一方向，平行于相反方向，水平和垂直的L形、Y形單缸噴射結構在同一方向；

混合噴嘴、特殊噴嘴，如圖案、波浪、流痕、漸變、夾層等。

合模、標準型、立式轉盤型、臥式轉盤型、旋轉軸型、機械手旋轉型等機構；

充電，除標準油壓馬達驅動外，還有靜電放電(電動螺絲刀)充電結構；

三角形油路，具有加速控制壓力累積、高速噴射和閉路設計。

雙色注塑機普通注塑

1.4雙色注塑零件的設計

按照相同的材料設計，然后拆除零件，在設計中應盡量避免尖角，以保證軟硬橡膠接觸良好，提高粘接效果

1.5雙色注塑工藝要求

(1)軟硬膠雙射設計

這兩種材料的熔點之間一定有一定的溫差。一般來說，建議為60度，并且建議至少大于30度。第-次注射材料的熔化溫度高。一般來說，第-個鏡頭是個人電腦或個人電腦/ABS，第二個鏡頭是TPU或TPE。電腦厚度為0.6-0.7毫米，軟件厚度為0.4毫米或以上。

盡可能擴大接觸面積，制作凹槽等。為了增加附著力，或在第-次注射時采用抽芯，將第二次注射注射到第-次注射中，并盡可能使第-次注射模具的表面粗糙。

雙色模具設計和雙色注塑的36條經驗

1.雙色模具設計的基本原則：

(1)一次做硬膠，兩次做軟膠；

(2)透明一次，不透明兩次；

(3)一次成型溫度高的塑料，兩次成型溫度低的塑料；

以上是制作雙色模具的基本原則，否則模具將是徒勞的。此外，密封膠時，盡量使用破損密封膠而不是插入破損密封膠，即使建議客戶修改產品，也盡量使用破損密封膠；

2.模坯的導柱和導套必須上下左右對稱，前后模必須對稱。

3.后模應旋轉180度，前模不應移動。

4.產品間距必須基于注塑機的噴嘴間距。國外的雙色注塑機有的噴嘴間距可調，有的不可調，國產的不可調。

5.兩個獨立的彈射系統(tǒng)，頂棍也是兩個。后模的兩個產品是一樣的，頂針也是一樣的。這是一種循環(huán)關系，不能翻譯。

雙色注塑成型機通常有兩種類型，注塑螺桿平行式注塑機和注塑螺桿垂直式注塑機。

1、平行式

注塑螺桿平行布置，可以獨立或同時動作，有兩套如下圖所示的獨立作用的頂出機構。

2、垂直式

注塑螺桿在一個平面內垂直布置，如下圖所示，也可以獨立或同時動作，但只有一套頂出機構。

雙色模具種類

雙色模具按結構分類可分為：型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產品的注塑成型，其中型芯旋轉分體式應用較為廣泛。