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鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家常用解決方案 綠源實業(yè)有限公司

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發(fā)布時間:2021-01-10 08:27  

鞋底處理劑


鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家冷粘鞋發(fā)展的關(guān)鍵問題是膠粘技術(shù)。市場上出現(xiàn)不少冷粘鞋脫膠現(xiàn)象,其原因一般都認(rèn)為是膠粘劑不良造成的。當(dāng)然,膠粘劑質(zhì)量不良也是原因之一。實際上,大多數(shù)問題在于處理劑。

冷粘制鞋欲達(dá)到良好的粘合效果,必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑,同時還要有恰當(dāng)?shù)恼辰庸に嚄l件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視,而處理劑的使用及其可能導(dǎo)致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。

橡膠鞋底變黃解決辦法之物理清除

如果你的鞋子的鞋底是含有氧化鋅,立德粉兩種配合劑的橡膠的話,變黃后,只能通過物理的方法讓它變白??梢赃x擇用鐵絲抹布、鋼絲刷、刀片的其中一種工具來做物理清除。






鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家橡膠制作流程

原料稱量—萬馬力混合—輪臺開煉—輪臺出片—儲存(少24小時)—大料—配料稱重—輪臺開煉—輪臺出片—裁斷—硫化—(發(fā)泡底)二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。


鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家橡膠底跑色

原因:

a、色料稱量不準(zhǔn);

b、色料本身質(zhì)量差;

c、混合不夠充分(時間不到或混合次數(shù)不夠);

d、碳化的時間、溫度不標(biāo)準(zhǔn)。





教你識別橡膠粉鞋材的方法

1 耐介質(zhì)增重試驗

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家能夠從制品上取樣,浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中,必定溫度時刻后取稱重,依據(jù)分量改變率硬度改變率揣度資料的品種。比方在100度機(jī)油中浸泡24小時,NBR,氟膠,ECO,CR質(zhì)量及硬度改變率很小,而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度改變很大,體積脹大很明顯。

2 熱空氣老化試驗

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家從制品中取樣,放在老化箱里老化一天,調(diào)查老化后的表象。能夠分級老化逐步升溫。比方150度下CR,NR,SBR都會脆斷,NBR EPDM還有彈性。升到180度下通常NBR就會脆斷;而230度下HNBR也會脆斷,氟膠和硅膠依然有的彈性。






博羅綠源實業(yè)有限公司,目前擁用各類橡膠粉生產(chǎn)線六條,年生產(chǎn)橡膠粉五千噸以上。涵蓋瀝青改性,防水卷材,體育跑道,訂制型體育卷材,各類鞋材及橡膠制品填充,建筑樓面墻體隔音等.

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家橡膠鞋底產(chǎn)品特點:

1.環(huán)保、無毒、無味、沒副作用,耐高低溫,不透水,耐老化,佩戴舒服,對人體無害。

2.產(chǎn)品柔軟性好,不開裂,不變形,不刺激皮膚,使用壽命較長,品性溫和,不會對任何物體產(chǎn)生負(fù)作用。

3.種類繁多:可根據(jù)客戶要求定制大小、設(shè)計字體及圖案。






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