桂林原鹽干燥機生產廠家專業(yè)團隊在線服務“本信息長期有效”

　振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L分布均勻。

　　操作時,物料經給料器均勻連續(xù)地加到振動流化床中。同時,空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經旋風分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調整各有關參數(shù),可在一定范圍內方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

震動化床干燥機原理： 由空氣過濾網(wǎng)、沸騰床服務器、旋風分離器、布袋除塵器、髙壓離心風機、工作臺構成。因為干躁物料的特性不一樣，配套設施除塵器設備時，可按必須考慮到，可另外挑選旋風分離器、布袋除塵器，也可挑選在其中一種。一般來說，比例很大的及顆粒物料干躁只需挑選旋風分離器。比例比較輕的小顆粒和粉末狀物料需配套設施布袋除塵器，并常備力氣給料設備及傳動帶輸機列舉。 散顆粒狀固態(tài)物料由加加料器添加流化床空氣干燥器中，過慮后的清潔氣體加溫后由鼓風機電機送進流化床底端經遍布板與固態(tài)物料觸碰，產生收塵態(tài)做到氣固的熱質互換。物料干躁后由下料口排出來，有機廢氣由沸騰床頂端排出來經除塵器組和布袋除塵器收購固態(tài)顆粒料后排盡。 蒸汽、電、熱風鍋爐均可適用(按客戶規(guī)定配套設施)。 震動化床干燥機特性： 可推行自動化生產，是回轉式烘干設備。干躁速度更快，溫度低，能確保生產制造品質，合乎生產制造GMP規(guī)定。 震動化床干燥機運用范疇： 它適用散顆粒狀物料的干躁，如藥業(yè)中的原輔料、壓片糖果顆粒料、中藥材；中劑、化工原材料中的塑膠環(huán)氧樹脂、檸檬酸鈉和其他粉末狀、顆粒物料的干躁去濕，還用以食品工業(yè)；中劑，糧油加工，玉米胚芽粕、精飼料等的干躁。物料的粒度較大 達到6毫米．為0．5-3毫米。

人們現(xiàn)在越來越相信質量源于設計的理念，制藥行業(yè)也越來越重視藥品生產工藝研發(fā)和中試，旨在解決藥品生產工藝在從實驗放大到批量生產的過程中普遍存在諸多問題的現(xiàn)狀。干法制粒機是繼二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒。

　　干法造粒機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低?？煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

　　據(jù)了解，干法制粒機使用了新輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動（如局部的不均勻），使得干法制粒的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被、重復地調整，從而地生產出高質量的顆粒。

　　干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥干，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。