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光纖激光切割機光學件的清洗方法
光纖激光切割機的光學元件不能忍受一點污染,不然就會嚴重影響其使用效果,所以這就需要定期對其做好清理工作,避免光學元件受到污染。下面小編就來給大家列出一些清洗其光學元件的要點。
(1)透鏡的清洗
把擦鏡頭紙彎成幾折,用幾滴分析純浸濕;用浸濕的鏡頭紙輕輕擦拭鏡頭表面,注意不能用手指壓鏡片;反復幾次,直到鏡片表面清潔、沒有污垢和殘存痕跡留在鏡面;用干空氣吹干;必要時可把用幾滴弄濕的鏡頭紙卷成桿,輕輕地擦洗光纖激光切割機的鏡片表面,以去除重污滴。
要注意的是易從空氣中吸收潮氣和水分污染本身,所以要蓋緊瓶,千萬不要將清洗后剩下的液倒回到新的瓶中。
(2)反射鏡鏡片的清洗
從光纖激光切割機的鏡架上拆除鏡片;鏡面朝上,把鏡頭紙放在鏡面上;在鏡頭紙上滴幾滴,并輕拉鏡頭紙撩過鏡面;反復上述工序,直至鏡面清潔,無污穢和殘漬留在鏡面;再把鏡片裝入鏡座。
如果采用鉬鏡作反射鏡,因為它不能鍍層,拋光后即可直接使用,所以它可用水(肥皂水或含洗潔精的水)清洗鏡面。但其他表面有鍍層的鏡片不能用水清洗,因為很多鍍層溶解于水,鏡片將遭破壞。
所以大家在清理光纖激光切割機的光學元件時,一定要多加注意以上小編所說的這些內容,嚴格按照正確的方式進行清理,這樣才能起到好的清理效果。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105 W/cm2之間。
激光切割機在工程機械行業(yè)中的發(fā)展趨勢
為了使激光行業(yè)、在鋼板下料消費中發(fā)揮優(yōu)點,目前激光切割機主要有以下開展趨向。
(1)在激光切割機鋼板下料工藝參數(shù)不時完善的前提下,激光切割機鋼板在NC代碼的轉換上增加快捷,可以好地經過切割編程好地處置切割工藝自身存在的缺陷形成的切割質量問題,使工件從產品設計到制造消費增加系統(tǒng)化、完善化和效率化。
(2)向多功用的激光加工開展,拓展激光運用的范圍,將外形切割、坡口加工、焊接等各道工序后的質量信息集成在一同,發(fā)揮好激光加工的整體優(yōu)點。
(3)在研討方面,進一步把激光器與計算機數(shù)控的光學系統(tǒng)以及精度和自動化的T件定位相分離,將自動排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠程診斷、遠程控制集成一體,不時增加激光切割機的自動化水平。
激光切割機是當代一種新型的加工切割設備,它的使用給我們帶來了很大的方便。當我們在分割時切割的速度的選擇是很重要的,由于切割材料的厚度以及材質等不同,切割機的切割速度也會受到一些影響。那么,下面我們就來了解下兩者的聯(lián)系,主要表現(xiàn)在哪些方面。
1、激光切割機的切割速度適度地提高能提高切口質量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形。
2、切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質量下降。
3、當切割速度太低時,由于數(shù)控切割機切割處是等離子弧的陽極,為了維持激光切割機的電弧自身的穩(wěn)定,陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧較近的切縫附近找到傳導電流地方,同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。