【廣告】
色母喂料機(jī)
機(jī)器特點(diǎn):1。微處理器存儲器,不丟失設(shè)定數(shù)據(jù),可保存; 2.下鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計,帶有旋風(fēng)擋風(fēng)玻璃和過濾器下方的獨(dú)立集塵桶,有效減少過濾裝置的負(fù)荷可直接配置歐洲雙組分比例閥閥體; 3.料斗可配備自動清洗裝置,布濾器和可選的壓力儲罐。(3)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。 4.客戶可以提供經(jīng)濟(jì)的一系列旋轉(zhuǎn),降低成本(經(jīng)濟(jì)的機(jī)器配置布過濾器,并消除第二個過濾器); 5.提供多功能安裝框架HMB-900可選,大調(diào)節(jié)直徑900mm; 6.提供標(biāo)準(zhǔn)和絕緣歐化收集料斗; 7.袋式和板式兩種過濾裝置,適用于30%和100%粉末輸送操作,可根據(jù)客戶需要配套,壓力儲罐,自動噴淋清洗裝置為標(biāo)準(zhǔn); 8.可選旋風(fēng)除塵器; 9.主機(jī)配備單級和雙級風(fēng)扇(3.5HP或以上),只能由客戶使用; 10.原料運(yùn)輸時,破碎物料占30%以上時,可選配14目不銹鋼過濾器;
雙螺桿體積式喂料機(jī)廣泛適用于各種物料,包括流動性較差的粉末狀、纖維狀和片狀物料。所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作,該喂料機(jī)易于清理和更換部件。配備水平攪拌改善物料向螺桿推進(jìn)部的流動,使喂料更加準(zhǔn)確。在卷煙生產(chǎn)過程中,定量喂料機(jī)容易出現(xiàn)喂料斷流、物料在提升帶上打滾的現(xiàn)象,造成后續(xù)工序參數(shù)不穩(wěn)定、物料造碎等問題,因此對該機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。對流動性差、容易架橋的物料會配置垂直攪拌。改進(jìn)設(shè)計的螺桿安裝拆卸方便,螺桿根部不會堆積物料。
單螺桿體積式喂料機(jī)
單螺桿體積式喂料機(jī)廣泛適用于各種物料,包括小球狀、顆粒狀和流動性較好的物料。所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作,該喂料機(jī)易于清理和更換部件。改進(jìn)設(shè)計的螺桿安裝拆卸方便,螺桿根部不會堆積物料。
雙螺桿喂料機(jī)生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)方法:當(dāng)用直流傳動時,盡量采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法。當(dāng)用交流傳動時,則盡量采用改變刮板位置的方法。只有在上述兩種方法(直流傳動時,除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外,亦可調(diào)節(jié)刮板位置)均不能滿足需要時,才采用調(diào)節(jié)活動套筒高度的方法。5%以上的碳鋼或者合金鋼具有高彈性極限和高疲勞強(qiáng)度,可滿足彈簧材料的要求。調(diào)節(jié)時,必須注意物料外圈至圓盤邊緣應(yīng)保持S的距離,以免物料卡住圓盤,引起過載造成事礦。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況,軸承工作情況,各部分溫升情況,如發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即消除。
雙螺桿喂料機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查刮板、活動套筒、圓盤、蝸輪、三角帶以及密封件的損失情況,以便及時調(diào)整理或更換。檢修和更換磨損零件的期限,根據(jù)使用情況具體決定。
如何排除倉儲喂料機(jī)常見故障
(一)倉儲喂料機(jī)電機(jī)啟動后底帶不動故障分析及排除
倉儲喂料機(jī)電機(jī)啟動后底帶不動,主要原因可能是電機(jī)減速器損壞,傳動鏈條被拉斷,傳動軸頭托斷,或主、被動鏈輪鍵磨損脫落、損壞引起。對上述問題可逐一排查并予以更換或排除。
(二)倉儲喂料機(jī)提升帶阻塞故障分析及排除
倉儲喂料機(jī)提升帶阻塞,導(dǎo)致提升帶卡住小動或電機(jī)跳閘,產(chǎn)生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況:
1)底帶送料的光電管料位高度調(diào)整不當(dāng),底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。
2)提升帶均料輥高度淵整不當(dāng),高度不夠,底帶送來的物料未及時送走。
3)提升帶與底帶速度和料位控制光電管位置調(diào)整不匹配,使物料堆積在提升帶入口處,卡住提升帶。
4)提升帶落料口尺寸調(diào)整不當(dāng),物料堵塞在落料口。
5)提升帶清潔輥傳動損壞后,清潔輥反向旋轉(zhuǎn)使物料堵塞在落料口。
針對上述問題,合理調(diào)整底帶送料的光電管料位與均料輥高度,調(diào)整提升帶落料口尺寸,修復(fù)提升帶清潔輥傳動,使落料口物料不被卡住及時送走,滿足提升帶送料不阻塞要求。