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就地清洗是清洗板片的方式,當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時(shí)。在完成一個(gè)作業(yè)周期后,應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡,以免腐蝕板片。
1.將板式換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了,可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。 2.用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗,直到流出的水變得澄清且不包括工藝流體。 3.將沖洗的水排出板式換熱器,連接就地清洗泵。 4.要清洗干凈,就要使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動(dòng),讓板片表面用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí),要使清洗液反向流動(dòng)至少12的清洗時(shí)間,讓多流程的板片表面的弄濕。 5.清洗方案是:使用就地清洗溶液的流速?zèng)_洗,或以就地清洗噴嘴直徑允許流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的流速67GPM)。如果能在污染前,按照制定的定期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗作業(yè),那么清洗作用會(huì)好。 6.用就地清洗溶液清洗完后,再用清水沖洗干凈。
板式換熱器的熱力核算也有規(guī)劃核算與校核核算兩種類型。
規(guī)劃核算 通常兩邊流體的流量及四個(gè)進(jìn)、出口溫度中的恣意三個(gè)已給定,需求核算出在滿意必定壓力約束條件下的有用傳熱面積與流程、通道排列組合方法。
校核核算 與規(guī)劃核算相反,換熱面積以及流道安置都是已知的,并且冷、熱流體的流量以及進(jìn)出口溫度也為已知值,需求核算在該通道安置計(jì)劃下,流體出口溫度能否到達(dá)預(yù)訂方針及壓力降是不是滿意需求值。
工作溫度在250℃以下
板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度。用橡膠類彈性墊片時(shí),工作溫度在200℃以下;用緊縮石棉絨墊片時(shí),工作溫度為250~260℃。
工作壓力在2.5MPa以下
板式換熱器是由墊片密封,密封的周邊很長(zhǎng),并且角孔的兩道密封處的支撐狀況較差,墊片得不到滿足的壓緊力,所以其時(shí)板式換熱器的工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時(shí),其工作壓力往往低于2.5MPa。
不適宜進(jìn)行易阻塞通道的介質(zhì)的換熱
板式換熱器的板間通道很窄,通常為3~5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆?;蚶w維物質(zhì),就易阻塞板間通道。對(duì)這種換熱場(chǎng)合,應(yīng)思考在進(jìn)口設(shè)備過濾設(shè)備,或選用再生冷卻系統(tǒng)。
板式熱交換機(jī)又稱之為板式換熱器,是由框架、人字形傳熱板組和夾緊螺栓組成??蚣馨ü潭▔喊搴突顒?dòng)壓板,固定壓板和活動(dòng)壓板由上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿支撐,另- 端有立柱。 兩種介質(zhì)通過固定(或可移動(dòng))壓縮板上的法蘭孔流入由波紋板組成的各自通道,介質(zhì)在熱交換后通過固定(或可移動(dòng))壓縮板上的法蘭孔流出。相同的壓板、活動(dòng)壓板、支柱和導(dǎo)桿均由低碳鋼制成。
考慮到用戶的各種要求,框架設(shè)計(jì)有多種類型,包括雙支撐框架式和普通落地式。
傳熱板是板式熱交換機(jī)的核心部件之一。 波紋板是通過壓制形成的,合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板的有效傳熱面積,使流體沿波紋流動(dòng)時(shí)形成湍流,強(qiáng)化了傳熱過程。密封墊安裝在波紋板的密封槽上,密封墊設(shè)計(jì)成帶信號(hào)孔的雙通道密封結(jié)構(gòu)。密封墊可以根據(jù)不同的流體和工作溫度選擇不同的膠水類型。