【廣告】
三回程滾筒烘干機(jī)
烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資,降低運(yùn)行成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量,獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。干燥速率高。僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
設(shè)備結(jié)構(gòu)由臥式圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。
滾筒烘干機(jī)是目前比較流行的烘干機(jī)設(shè)備,我廠制造滾筒烘干機(jī)設(shè)備以來,對于滾筒烘干機(jī)設(shè)備一直更新?lián)Q代,使?jié)L筒烘干機(jī)設(shè)備使用越來越方便, 在制造烘干機(jī)設(shè)備的過程中,選擇的烘干機(jī)材料,使烘干機(jī)設(shè)備質(zhì)量達(dá)到狀態(tài)下,根據(jù)不同的物料的烘干,本廠選擇熱介質(zhì)交換材料,筒體的設(shè)計(jì)合理化,使物料可以在筒體內(nèi)進(jìn)行打散烘干的效果。
干燥機(jī)
干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
烘干機(jī)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。
石膏烘干機(jī)
而石膏烘干機(jī)就由此而來。推向市場后很受市場的歡迎。經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定,石膏烘干機(jī)是一種機(jī)械化水平很高的環(huán)保機(jī)械。
石膏本身粘性比較大,在進(jìn)行干燥的過程中濕的石膏將會由滾輪傳送帶輸送到進(jìn)料斗內(nèi)。而進(jìn)料斗則直接的同烘干滾筒相連接,濕石膏將會由進(jìn)料斗進(jìn)入到烘干滾筒內(nèi),開始同烘干滾筒內(nèi)部的熱氣流進(jìn)行接觸,從而開始整個的石膏烘干流程。
粉煤灰是是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我公司生產(chǎn)的粉煤灰烘干機(jī)對電廠排除的該固體廢物烘干效果好。 烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料等。
煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥,可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下,將煤泥脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用。