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今天有個(gè)客戶拿了一個(gè)數(shù)據(jù)過來,希望我們報(bào)價(jià)
這也是很正常的事,我們這里經(jīng)常有客戶上門要求我們來報(bào)價(jià)。但對(duì)于塑料產(chǎn)品的材料,客戶心里還是沒有“底”,到底要用什么材料。
在日常生活中,我們常見的塑料并不是很多,但實(shí)際上真正的塑料有好幾百種,不同的料有不同的稱謂。就算是同一種料也有不同的牌號(hào)相互對(duì)應(yīng)。的是不同的塑料收縮率的范圍都是不一樣的。所謂的塑料收縮率,就是指塑料制件在成型的溫度下產(chǎn)品尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。而影響塑料的收縮率的主要因素是塑料的品種、注塑時(shí)候的成型條件、模具結(jié)構(gòu)等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、是否有嵌件等有很大的關(guān)系。
其次不同的塑料其彈性也不同,有些塑料可以進(jìn)行強(qiáng)脫出模,有些材料卻不可以。這也是因?yàn)樗芰闲愿駥?dǎo)致的模具結(jié)構(gòu)不同。
所謂脫模劑,就是指用在兩個(gè)相互彼此易于粘著的物體表面的形成一個(gè)界面的涂層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。具體耐熱及應(yīng)力性能,不易分解或磨損等特點(diǎn)。脫模劑在模具上會(huì)形成一層涂層,這涂層不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,也不會(huì)妨礙噴漆或其他二次加工操作。
我們?cè)谧⑺艿臅r(shí)候,通常發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有拉白的情況時(shí),我們就會(huì)用脫模劑,先對(duì)模具拉白的地方噴涂,下一模就沒問題了。通常這種情況下要隔個(gè)2-5模噴一次。所以每次注塑1的時(shí)候,我們都會(huì)用到它。
今天介紹了脫模劑的應(yīng)用。希望對(duì)大家對(duì)注塑知識(shí)的了解有幫助。
電火花加工屬于“不接觸式”加工。正常電火花加工時(shí)
工具和工件間會(huì)產(chǎn)生一道放電間隙,它與加工參數(shù)選擇、加工面積、加工速度等有關(guān),很難靠人工進(jìn)行各種參數(shù)的進(jìn)給和調(diào)整,必須采用服務(wù)器進(jìn)行進(jìn)給機(jī)構(gòu),即自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其主要作用是:通過調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,使進(jìn)給速度接近并等于蝕除速度,以維持一定的平均放電間隙,使電火花加工正常、平穩(wěn)進(jìn)行。
注塑模具電火花加工機(jī)床本體主要包括主軸頭、床身、立柱、工作臺(tái)等部分。主軸頭是電火花機(jī)床的關(guān)鍵部件,要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)鏈短、傳動(dòng)間隙小、熱變形小,具有足夠的精度和剛度。床身通常是整體鑄造結(jié)構(gòu),還要經(jīng)過各種時(shí)效處理,要求變形小、剛度好。立柱導(dǎo)軌一般采用
V型結(jié)構(gòu),要求耐磨性好,保證不容易變形,床身工作臺(tái)面與立柱導(dǎo)軌有垂直度要求。工作臺(tái)可作縱向、橫向移動(dòng),一般選用滾珠絲杠傳遞運(yùn)動(dòng),可配光學(xué)讀數(shù)或數(shù)顯裝置。
江西模具當(dāng)要塑料模具ABS、聚氯乙稀等塑料件的時(shí)候
在成型溫度下塑料會(huì)產(chǎn)生一種腐蝕性的氣體,因此要求模具鋼材與制件直接接觸的部件應(yīng)具有一定優(yōu)良的耐腐蝕性,如馬氏體不銹鋼、時(shí)效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時(shí)效鋼等,也可以用普通材料加工后進(jìn)行鍍鉻的表面處理。在成型的塑料中添加有玻璃纖維或石英粉等硬質(zhì)材料的塑件時(shí),高硬度的添加物使塑料的流動(dòng)性下降,導(dǎo)致模具表面磨損十分嚴(yán)重,故成型這類塑料的模具材料多選用能淬成高硬度材質(zhì)的模具鋼,如TIOA、Crl2MoV等。若選用了一些碳含量不高的鋼,則應(yīng)再次對(duì)模具鋼材進(jìn)行滲碳淬火處理。
在塑件從注塑成型模具上取下之前,還有一個(gè)讓成型的零件從模具上脫落下來的過程,使塑料件從模具上脫落的各個(gè)機(jī)構(gòu)被稱為推出的機(jī)構(gòu)。而推出機(jī)構(gòu)的主要?jiǎng)幼魇峭ㄟ^裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿或者液壓缸來完成的。
推出機(jī)構(gòu)可按其推出動(dòng)作的不同的動(dòng)力來源分為手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、液壓和氣壓推出機(jī)構(gòu)。手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)通常是在模具開模以后,由工人自己操縱來實(shí)現(xiàn)推出機(jī)構(gòu)推出塑件,一般多用于有些特殊的塑件滯留在模具一側(cè)的特殊的不同情況;而機(jī)動(dòng)推出的機(jī)構(gòu)主要是利用注射機(jī)的開模動(dòng)作來驅(qū)動(dòng)模具上的推出頂板機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)塑件的自動(dòng)從模具上脫模;