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循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術的可行性

隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術基本可以滿足當今嚴格的NOx排放標準的要求，SNCR技術大NOx脫除率可達70%-80%。從滿足環(huán)保排放標準及投資角度考慮，SNCR作為一種經(jīng)濟實用的脫硝技術得到了廣泛的推廣和應用。

循環(huán)流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應器-旋風分離器。換言之，只有在霧化流體蒸發(fā)后氨氣才可以從含氨化合物中揮發(fā)出來。分離器內的煙氣擾動強烈，十分利于實現(xiàn)噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合，分離器內氣體流動路徑較長，還原劑在反應區(qū)獲得較長停留時間;SNCR反應溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合，不會出現(xiàn)NH3氧化反應問題。這些優(yōu)點使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實際脫硝效率，根據(jù)燃料不同，循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術，一般NOX排放控制在30-150ppm。

選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為900℃-1100℃的區(qū)域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成 N2和H2O。因為濕法脫硝技術的吸收劑種類較多，來源廣泛，適應性強，能以xiao酸鹽等形式回收NOX，可達到綜合利用的目的。

技術特點

　　1、脫硝效率可達40%以上

　　2、氨逃逸率小于5ppm

　　3、系統(tǒng)簡單，投資省

　　4、無催化劑，運行費用省

　　5、占地面積小

應用領域

　　燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。

SNCR脫硝工藝原理

SNCR脫硝技術是指在沒有催化劑的作用下，向溫度區(qū)域為850～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應生成N2，爐膛中會有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應，而不被O2所氧化。SNCR工藝的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而SCR工藝則必須控制在1～5ppm。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。

SNCR鍋爐脫硝設備的優(yōu)點有：

1、不使用催化劑，脫硝設備原理，運行成本低，有很大的經(jīng)濟優(yōu)勢。

2、SNCR脫硝系統(tǒng)不使用大的壓縮機系統(tǒng)，脫硝設備公司，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場地。

3、SNCR建設周期短，基建投資少。

SNCR脫硝設備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。2．合適的溫度范圍內可以停留的時間停留時間：指反應物在反應器內停留的總時間。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。

1、直接使用尿素，不存在SO2轉化成SO3的問題。

2、化學增強劑可以使用來改善潛在的副產(chǎn)物控制的控制，在還原NOx時擴大溫度范圍。