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發(fā)布時間:2021-07-29 17:04  






丁基橡膠是由異丁烯與少量異戊二烯合成的共聚物。聚異丁烯主鏈結(jié)構(gòu)、含有的異戊二烯不飽和度較低,使其具有透氣率低、熱穩(wěn)定性好、減震性能好、耐臭氧和耐天候老化性能好、耐化學(xué)腐蝕和耐水氣侵蝕等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于輪胎、瓶塞、橡膠工業(yè)制品及日用品等領(lǐng)域。隨著丁基橡膠使用量的增加,廢丁基橡膠的數(shù)量逐漸增大,因而廢丁基橡膠的回收利用問題日益凸顯。合理使用廢丁基橡膠,不僅可以變廢為寶,而且對解決日趨嚴重的環(huán)境問題具有重要意義。



市面上的丁基內(nèi)胎按照品牌可分為廢舊丁基內(nèi)胎和雜牌廢舊丁基內(nèi)胎,不同產(chǎn)地的丁基內(nèi)胎中丁基含量不一,通常丁基內(nèi)胎的丁基橡膠含量要高于雜牌廢丁基內(nèi)胎,比如臺灣廢舊丁基內(nèi)胎要比廢舊普通丁基內(nèi)胎的丁基含量高10%左右;采用廢舊丁基內(nèi)胎為原料生產(chǎn)出來的丁基再生膠產(chǎn)品的含膠量更高,強力更大,氣密性、水密性、耐老化、防侵蝕性能更好,雖然這類丁基再生膠的價格偏高,但是可以替代更多比例的丁基橡膠(或者全部替代丁基橡膠)生產(chǎn)橡膠制品,同樣可以顯著降低原料成本。



在生產(chǎn)過程中注意以下幾點可以在很大程度上避免這個問題出現(xiàn):①保證丁基內(nèi)胎擠出時厚度一致;②定型時嚴格控制充氣速度,避免充氣過快、伸張不均勻造成內(nèi)胎胎壁問題出現(xiàn);③在工藝允許的前提下,裝模時適當(dāng)加快裝模操作、減少合模時間,基本上不會出現(xiàn)下模胎筒膠料流動性比上模快、導(dǎo)致伸張變薄的問題(丁基再生膠流動性優(yōu)于丁基橡膠,可以改善膠料整體流動性);④合理控制胎頂停放時間、不宜過長;⑤充分塑煉,保證膠料混煉均勻、軟硬程度一致,否則丁基內(nèi)胎胎壁很容易出現(xiàn)薄厚不一的問題。在以丁基橡膠為原料的內(nèi)胎中使用丁基再生膠改善膠料加工工藝性能、降低生產(chǎn)成本時,橡膠制品廠家還需要合理選擇再生膠,高彈性、高細度、無雜質(zhì),保證丁基內(nèi)胎順利擠出,不會出現(xiàn)薄厚不均或雜質(zhì)等殘缺的問題。



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