食品潔凈車間設(shè)計(jì)擇優(yōu)推薦「碧海凈化工程」

潔凈廠房的竣工驗(yàn)收合格，并經(jīng)核實(shí)批準(zhǔn)后，按要求進(jìn)行功能驗(yàn)收，功能驗(yàn)收是在“靜態(tài)”進(jìn)行測試，其主要測試內(nèi)容如下：

潔凈廠房使用驗(yàn)收后，應(yīng)編寫使用驗(yàn)收報(bào)告，其主要內(nèi)容有：

1 潔凈廠房中各種設(shè)施(包括生產(chǎn)工藝設(shè)備)等的開啟狀態(tài)描述;

2 測試的潔凈室(區(qū))人員及其活動(dòng)情況的描述;

3 分項(xiàng)測試記錄及分析意見(包括測試點(diǎn)位置、座標(biāo)等);

4 測試儀器的有效校驗(yàn)證書;

5 驗(yàn)收出具相關(guān)結(jié)論。

無塵車間要求的“千級(jí)”和“萬級(jí)”是什么意思?

　　答：按其范圍內(nèi)懸浮在空氣中的微粒多少劃分的空氣潔凈度等級(jí)。千級(jí)、萬級(jí)無塵車間表示每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于10萬個(gè)。也就是說千級(jí)、萬級(jí)只是指灰塵數(shù)量，自然的級(jí)別數(shù)值越小，等級(jí)越高。

　　例如：空氣潔凈度為“萬級(jí)”的室內(nèi)，每立方空氣中所含直徑大于或等于0.5μm的微粒數(shù)小于350000個(gè)，但其中直徑大于或等于5μm的微粒應(yīng)小于2000個(gè);“千級(jí)”、“百級(jí)”要求更高，也就是經(jīng)凈化后，允許殘留的粒子數(shù)更少(具體可以參看1相關(guān)規(guī)定)。3、外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺(tái)呈斜角或不留窗臺(tái)，且為雙層固定窗以減少能量損失。

千級(jí)無塵車間的標(biāo)準(zhǔn)，微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)千級(jí)無塵車間的意思。電子廠與其他行業(yè)的無塵車間在建設(shè)規(guī)劃時(shí)對于靜電的控制主要分為兩種：高濕度實(shí)際上減小了無塵車間、潔凈室表面的靜電荷積累，──這是大家希望的結(jié)果。（1000級(jí)的概念是：每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過1000顆）。無塵車間是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。無塵車間的級(jí)別包括1級(jí)無塵車間、百級(jí)無塵車間、千級(jí)無塵車間以及十萬級(jí)無塵車間等。

無塵車間清潔要求

   (1)、清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無塵布;

   (2)、用90%去離子水和10%的異丙1醇配置清潔劑;

   (3)、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;

   (4)、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

   (5)、每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

   (6)、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。

   (7)、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。

   (8)、所有的門都需要檢查并擦干

   (9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

   (10)、架空地板下也要吸塵及擦拭。

   (11)、更換好防靜電服，戴好、口罩，經(jīng)風(fēng)浴吸塵通道除塵后，進(jìn)入潔凈室。

   (12)、準(zhǔn)備好清潔工具及用品并放置在規(guī)定地點(diǎn)后，開始清潔工作。

   (13)、撿拾地面垃圾，按生產(chǎn)線排列次序由里向外逐一進(jìn)行。