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試模運輸包裝成本:一般模具公司
試模運輸包裝成本: 一般模具公司內(nèi)部恒定的是2次試模指標(biāo),800T模具以下試模費用1-1.5%;800T以上試模費用2%。鋁合金壓鑄的試模費用比較便宜,而鎂合金壓鑄的試模費用會高一些,因為鎂合金對材料的安全性能要求較高;鎂合金的材料單價更高;外加鎂合金壓鑄的爐子和鋁合金的不一樣。需要注意的是一般試模次數(shù)不應(yīng)超過3次,如若超過3次,試模費用應(yīng)由模具廠自己承擔(dān),因為這是由于他們的模具本身有問題才導(dǎo)致了需要多次試模。此外設(shè)備的參數(shù)一定要調(diào)試準(zhǔn)確來保證試模順利。 運輸費用看客戶的地域分布,一般0.5%,路遠(yuǎn)的1.5%。模具屬于重貨,單次運輸可能一車只能裝一個模具,所以運輸成本也會高一點。
壓鑄模失效形式有哪些?
壓鑄模失效形式 壓鑄模工作時與高溫的液體金屬接觸,不僅受熱時間長,而且受熱的溫度比鍛模還高,壓鑄有色金屬的溫度300~800℃,壓鑄黑色金屬的溫度達(dá)1000℃以上。還承受了很高的壓力30~150MPa,受到反復(fù)加熱和冷卻以及金屬液流動的高速沖刷而產(chǎn)生的磨損和腐蝕,并被反復(fù)加熱、冷卻,加工環(huán)境較惡劣。據(jù)失效形式統(tǒng)計,用3Cr2W8V作壓鑄模材料,65%是熱疲勞,15%是開裂,6%是磨耗,4%是沖蝕失效。
電火花表面強(qiáng)化:電火花表面強(qiáng)化是利用電極與工件間在氣體中產(chǎn)生的火花放電作用,把作為電極的導(dǎo)電材料熔滲進(jìn)工件表層,形成合金化表面強(qiáng)化層,常用的電極材料有TiC、WC、ZrC和硬質(zhì)合金等,因電極材料的沉積發(fā)生有規(guī)律的、較小的長大,改善工件的表面物理及化學(xué)性能。如硬質(zhì)合金做電極強(qiáng)化工件,表面硬度可達(dá)1,100~1,400HV,強(qiáng)化層與基體結(jié)合牢固嗍。