雙錐真空回轉干燥機麥芽糖醇噴霧干燥機「在線咨詢」

低聚果糖噴霧干燥機,造紙黑液噴霧干燥機

一、DZ系列壓力噴霧干燥機--設備概述

壓力噴霧干燥機根據霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機，根據流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。主要用于食品、生物、果品等行業(yè)的顆粒狀產品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，最終的產品溫度也不高。

壓力噴霧干燥造粒機采用壓力式噴槍借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表面積顯著增大，霧滴與熱空氣在干燥塔內充分混合，經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥，干燥的產品呈小球形顆粒，其流動性好，溶解迅速，不易結塊，粒徑較大的產品從干燥塔底部排出，粒徑較小的產品隨熱空氣進入旋風除塵器，分離下的產品經卸料閥排出，含少量粉塵的尾氣經水除塵器除塵后排空。由于塔內干燥傳熱傳質的速度快，特別適合于熱敏性物料的干燥（如：寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖）。具有較佳的熱傳遞效率?；ぃ河写呋瘎?、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨、混凝土外加劑、硫酸鋇、堿式硫酸鉻、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體、塊滑石、碳化物、肥料、染料、洗滌劑、ACR助劑、膠乳、凈水劑、樹脂、塑料、冰晶石等。

制劑干懸浮劑噴霧干燥機,中藥提取物浸膏噴霧干燥機,磷酸鹽噴霧干燥機

噴霧干燥設備采用電加熱，蒸發(fā)量為15kg/h。

噴霧干燥設備對焊采用等離子自動焊接，3個JBT4712.3-2007.B2標準支耳。

內膽材質：S30408產地為山西太鋼/上海寶鋼；

內壁不銹鋼厚度為國標2.0mm；外壁厚1.5mm。

內膽鏡面拋光≤0.4μm，衛(wèi)生級無死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動噴霧器，腔體內部需要有合理的設施防止粘壁及水蒸氣凝結現象。如冷風、風淋、保溫等（夾道內必須設計冷風冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現象，使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體；罐體出料風管風速不得低于15m/s。

進風需配有三級凈化裝置，保證進風潔凈度達到D級區(qū)標準，在過濾器前后安裝壓差計，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、蠕動泵及風機均選用國內品牌。

1、噴霧干燥設備出料系統(tǒng)要采用先進安全設施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、設備需要對進出風溫度進行控制，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風出料管路需采用快接，易清洗，無死角；

4、采用二級旋風除塵裝置；

5、配備收料冷風裝置；（冷卻系統(tǒng)單獨報價）

6、采用PLC程序控制；

雞肉精油噴霧干燥機,牛肉精油噴霧干燥機,魚骨膠原蛋白噴霧干燥機

ZLPG-150液中藥浸膏噴霧干燥機

ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機該用于含固量10%-15%左右的液，電源采用蒸汽和電加熱的結合方式，收料方式采用二級旋風 水膜除塵，整機采用不銹鋼316L制作。

含有多種生理活性物質，是非常有潛力的天然劑資源。一級旋風采用高氣量高效率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設計的優(yōu)化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數可達500目以上。本文以低溫條件下制備三種水提液：原液、內液及外液，并從原液中分離出三種有效組分：多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二代苦味酰自由基(DPPH)體系、Feton體系、鄰自氧化體系及脂蛋白PUFA過氧化體系研究樣品的活性，并對水提液活性進行綜合評價。

中藥浸膏噴霧干燥主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。二、壓力噴霧干燥機--特點：l干燥速度快，特別適用于熱敏性物粒。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；