愛(ài)德華GV250真空泵維修電話在線咨詢

在排除電路部分的故障后，愛(ài)德華真空泵維修應(yīng)考慮以下兩個(gè)因素：

1、檢查電機(jī)是否燒壞：主要為電機(jī)定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過(guò)大，電機(jī)軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機(jī)功率加大，引起溫度上升，燒毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承，再檢查電機(jī)線國(guó)。軸承損壞就更換軸承;電機(jī)線國(guó)燒毀則應(yīng)維修電機(jī)，重新繞制定子線國(guó)。軸承和線器損壞嚴(yán)重時(shí)，就需更換電機(jī)了。

渦輪分子泵的極限壓力p1可用泵出口壓力p2除以泵的壓縮比K得來(lái)，即(2-24)  K  渦輪分子泵的K值，隨分子量的增加而增大，它對(duì)油蒸氣的壓縮比特別大  因而能夠獲得碳?xì)浠衔镂廴据^少的清潔真空，但對(duì)于輕的氣體如氫的壓縮比卻很 低，所以前級(jí)氫分壓是影響泵的極限壓力的因素，氫的分壓主要來(lái)源于前級(jí) 機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油裂解產(chǎn)生氫的影響，不同牌號(hào)的前級(jí)機(jī)械泵油，對(duì)分子泵的極限壓  力的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泵軸承潤(rùn)滑油的影響。高壓縮比的分子泵，經(jīng)過(guò)烘烤后能獲得  1×10=6~1×10-9Pa的真空度，氫占?xì)堄鄽怏w成分的90%以上。

真空泵由于用途不同，泵腔內(nèi)的雜質(zhì)和情況也不同，但是不管那種泵都避免不了空氣中的水份對(duì)泵內(nèi)腔所造成的腐蝕和生銹，尤其是油泵，拆開(kāi)泵后里面銹跡斑斑，銹跡影響了油的使用，油很快臟，里面的過(guò)濾換了新的也很快臟，油管堵住，不暢，油里面充滿雜質(zhì)，這樣整體的一個(gè)泵情況肯定好不了，所以泵用了一段時(shí)間后，起碼的保養(yǎng)，尤其油泵則是必須的。

泵腔按照順序打開(kāi)，各部件按照要求清潔，查看密封件，有無(wú)被侵蝕老化，更換密封件，換過(guò)濾件，修正機(jī)件，按照精度裝泵試泵。

1.排放舊油　　關(guān)閉正常工作的真空泵，須在20分鐘內(nèi)排放舊油（排放時(shí)油必須是熱的）確保已關(guān)閉真空泵并且已鎖定，以防任何意外接通電源啟動(dòng)泵；確保真空泵通大氣壓。在放油塞放一個(gè)廢油收集器，旋下放油塞排放舊油?！　∮土鳒p少時(shí)：重新旋上放油塞，啟動(dòng)真空泵數(shù)秒，關(guān)閉真空泵并且鎖定，以防任何意外接通電源啟動(dòng)泵，再次旋下放油塞將殘留的油排盡。確保放油塞上安裝密封圈并且完好無(wú)損，必要時(shí)，請(qǐng)更換密封圈，重新旋上附有密封圈的放油塞?！　?.沖洗真空泵　　廢油能阻塞管道及冷卻器，真空泵使用前應(yīng)充分潤(rùn)滑，泵溫過(guò)高可能導(dǎo)致，如果有不明沉淀物聚積在真空泵內(nèi)，必須沖洗泵?！　≌?qǐng)確保舊油已排盡，確保舊的油過(guò)濾器在原位，按照50%石蠟或柴機(jī)油燃料/燃料油比例調(diào)配2L，作為沖洗用，旋下加油塞，注入按照比例調(diào)配的沖洗液，再次旋上加油塞，關(guān)閉進(jìn)氣口，使泵運(yùn)行至少半個(gè)小時(shí)，排放清洗液。

采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在分子泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)分子泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動(dòng)壓力)時(shí)，壓力敏感元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開(kāi)啟分子泵(如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路，則同時(shí)關(guān)閉旁通管路閥門(mén))。若泵入口壓力高于規(guī)定值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉分子泵(或同時(shí)打開(kāi)泵旁通管路閥門(mén))，從而保證了分

子泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。