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一般要求

1、進(jìn)出水管路應(yīng)按機(jī)組上標(biāo)識(shí)要求連接。一般規(guī)定為：冷凝器水管下進(jìn)上出；蒸發(fā)器冷媒接管側(cè)為冷凍水進(jìn)水口側(cè)。

2、水系統(tǒng)必須選配流量和揚(yáng)程合適的水泵，以確保機(jī)組正常供水。水泵與機(jī)組和水系統(tǒng)管路之間除采用防震軟接頭連接外，還應(yīng)自設(shè)支架以免機(jī)組受力。安裝時(shí)的焊接工作應(yīng)避免對(duì)機(jī)組造成損壞。

3、在蒸發(fā)器和冷凝器的出水管上安裝流量開關(guān)。將流量開關(guān)與控制柜內(nèi)的輸入接點(diǎn)連鎖。其安裝要求如下：

流量開關(guān)兩邊至少應(yīng)有5倍管道直徑的直管段；不要將其安裝在接近彎管、孔板及閥門的附近；為防止流量開關(guān)的顫抖，應(yīng)將水系統(tǒng)中的所有的氣體排放出去。調(diào)節(jié)流量開關(guān)，使它在水流量低于小流量（小流量為設(shè)計(jì)流量的40%）時(shí)處于分離狀態(tài)。當(dāng)水流量符合要求時(shí)，水流開關(guān)應(yīng)該保持閉合狀態(tài)。

蒸發(fā)器的管道連接

1、冷凍水管路系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、溫度計(jì)、壓力表、水過(guò)濾器、電子除垢儀、止逆閥、靶式流量控制器、排氣閥、排水閥、截止閥、膨脹水箱等。

2、膨脹水箱應(yīng)安裝在高于系統(tǒng)較高處1～1.5米處，（也可以使用落地式定壓補(bǔ)水裝置）。水箱容量約為整個(gè)系統(tǒng)水量的1/10。在蒸發(fā)器筒體上裝配有排水、排氣接頭。

3、進(jìn)水和出水管路的直管段上安裝溫度計(jì)和壓力表，避免將其安裝在太接近彎管的地方。各低點(diǎn)應(yīng)配有放水接頭，以便放清系統(tǒng)中的余水。在操作機(jī)組之前，把截止閥接到放水管路上，裝在進(jìn)水和出水接頭附近。蒸發(fā)器進(jìn)出水管之間應(yīng)有旁通管道，便于管道清洗和檢修。使用柔性接頭可以減少震動(dòng)的傳遞。

4、冷凍水管路和膨脹水箱應(yīng)作保溫處理，閥件接頭處應(yīng)留出維護(hù)操作部位。

冷干機(jī)中自動(dòng)排水器的數(shù)量與位置如何確定？

自動(dòng)排水器的一次排水量是有一定限度的。如果在同一時(shí)間里冷干機(jī)凝結(jié)水的生成量大于自動(dòng)排水量的排水量，那么機(jī)內(nèi)就會(huì)有凝結(jié)水積存。時(shí)間一長(zhǎng)，凝結(jié)水會(huì)越聚越多。因此在大、中型冷干機(jī)中，往往要裝兩只以上的自動(dòng)排水器，以保證機(jī)內(nèi)不積存凝結(jié)水。自動(dòng)排水器應(yīng)安裝在預(yù)冷器和蒸發(fā)器的下游，常見(jiàn)的是直接裝在氣水分離器下方。

凝結(jié)水在氣體流動(dòng)過(guò)程中“自發(fā)”分離并排出機(jī)外，則尚有1.93g 凝結(jié)水要由“氣水分離器”來(lái)完成分離；如果“氣水分離器”的分離效率是80%，則終還有0.39g 的液態(tài)水要隨空氣進(jìn)入預(yù)冷器并在那里二次蒸發(fā)還原水蒸氣，使壓縮空氣水蒸氣含量由曾經(jīng)達(dá)到過(guò)的0.82g 增加到1.21g，此時(shí)壓縮空氣的“壓力”上升到8℃。

由此可見(jiàn)，提高冷干機(jī)“氣水分離器”的分離效率，對(duì)降低壓縮空氣的“壓力”有十分重要的意義。