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渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。模具內(nèi)部的冷卻循環(huán)(水循環(huán))能保持模具的大部分在循環(huán)使用的溫度上(150/200℃),但是在模具“表面'需要外部的熱交換，在噴涂脫模劑時(shí)，其中的水分會(huì)蒸發(fā)(一般在80至100℃之間)，達(dá)到降溫的效果，并釋放出脫模劑的活性組分。

水基性脫模劑一般會(huì)有一個(gè)的溫度承受范圍，也就是說模溫在這個(gè)范圍內(nèi)的話，其對模具型腔表面潤濕及輔展的能力是強(qiáng)的。當(dāng)溫度達(dá)到一定高度時(shí)，超出了脫模劑溫度承受范時(shí)，其對模具型腔表面潤濕及輔展的能力是差的。因?yàn)槊撃┍旧淼某煞趾托Чa(chǎn)生了基體性的變化。例如工：當(dāng)你剛從模具中取出的產(chǎn)品，當(dāng)溫度很高時(shí)，滴一滴冷水在鑄件表面上，水珠會(huì)漂浮在鑄件表面上面作不規(guī)則的滑動(dòng)。脫模劑系列是一種高的性能的科技產(chǎn)品，主要適用于EVA、PU、塑料、橡膠、硅橡膠、熱熔膠制品脫模劑（離型）及膠粘帶分切和塑料拉絲時(shí)的防粘，進(jìn)而獲得外觀平穩(wěn)，表面致密逼真的工程效果。脫模劑所承受的高溫度取決于它的成分，噴涂的壓力、角度、噴涂量、等因素中，氣壓和脫模劑濃度的影響不大，氣體壓力、噴涂角度、和強(qiáng)度雖然也能影響潤濕及輔展的性能，不過脫模劑的成分對潤濕及輔展的能力影響。

鋁合金脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其它填加劑會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來除掉它。

脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；良好的的脫模劑，也叫離型劑，它的特點(diǎn)和作用，就是其有效成分，在噴涂后，迅速在模具表面形成致密平滑，薄薄的一層膜，這層膜具有耐高溫，沖擊，高壓，冷卻的效果，有效的組織鋁液和模具的黏合，涂料發(fā)氣量小，壓鑄件的氣孔就生成的少。模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

脫模劑的使用方法：手動(dòng)噴涂和自動(dòng)噴涂，但要求一樣，一定要保證噴涂均勻，噴涂的脫模劑一定是按照脫模劑廠家提供的稀釋比例稀釋后使用，水性的脫模劑噴涂后，注意要確保水分蒸發(fā)干，再能進(jìn)行下一步壓鑄制造。

鋁合金脫模劑的流行使用的特點(diǎn)就有：1、因?yàn)槭菍ｉT進(jìn)行脫模作用的產(chǎn)品，所以就有著良好的脫模效果，可以進(jìn)行各種金屬材料的制品與模具的分離過程。2、具備著良好的潤滑性，可以順利進(jìn)行各種使用，不會(huì)影響到各種的產(chǎn)品脫離過程。3、因?yàn)槭沁M(jìn)行脫離過程，所以具備著較好的耐溫性，還可以隔絕溫度的變化，不怕過高和過低的溫度的環(huán)境。水性脫模劑具有以下特性：1、無毒、無腐蝕性、無環(huán)境污染、無火災(zāi)隱患。4、這種產(chǎn)品是一種無污染，無害的產(chǎn)品，可以進(jìn)行安全的操作過程，不會(huì)影響到各種使用效果。